螺杆压缩机转子及具有其的压缩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108194363A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810123509.3(22)申请日2018.02.07(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市前山金鸡西路六号(72)发明人刘华李日华张天翼龙忠铿罗炽亮(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人韩建伟谢湘宁(51)Int.Cl.F04C29/00(2006.01)F04C18/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称螺杆压缩机转子及具有其的压缩机(57)摘要本发明提供了一种螺杆压缩机转子及具有其的压缩机。其中，螺杆压缩机转子包括：相互啮合的阴转子和阳转子，在任意时刻，阴转子和阳转子的接触位置至少有两处。本发明有效地解决了现有技术中螺杆压缩机的转子易发生磨损、影响转子运行性能的问题。CN108194363ACN108194363A权利要求书1/1页1.一种螺杆压缩机转子，其特征在于，包括：相互啮合的阴转子(10)和阳转子(20)，在任意时刻，所述阴转子(10)和所述阳转子(20)的接触位置至少有两处。2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机转子，其特征在于，多处所述接触位置在垂直于所述阴转子(10)或所述阳转子(20)的轴向的投影平面S内的投影位置固定不变。3.根据权利要求1所述的螺杆压缩机转子，其特征在于，所述阴转子(10)和所述阳转子(20)的所述接触位置有两处，所述阴转子(10)具有多个沿其周向间隔设置的第一齿部(11)，所述阳转子(20)具有多个沿其周向间隔设置的第二齿部(21)，在任意时刻，相邻的两个所述第一齿部(11)与一个所述第二齿部(21)相啮合，且两个所述第一齿部(11)分别与所述第二齿部(21)具有一个所述接触位置。4.根据权利要求3所述的螺杆压缩机转子，其特征在于，各所述第一齿部(11)的转子型线均具有驱动处A和密封处B，两处所述接触位置分别为一个所述第一齿部(11)的所述驱动处A和与其相邻的另一个所述第一齿部(11)的所述密封处B。5.根据权利要求4所述的螺杆压缩机转子，其特征在于，处于啮合状态下的所述第二齿部(21)和所述第一齿部(11)在两个所述接触位置之间的部分具有间隙D。6.根据权利要求5所述的螺杆压缩机转子，其特征在于，所述间隙D大于等于0.03mm且小于等于0.10mm。7.根据权利要求5所述的螺杆压缩机转子，其特征在于，所述间隙D在远离所述接触位置的方向上逐渐增大。8.根据权利要求3所述的螺杆压缩机转子，其特征在于，多个所述第二齿部(21)与多个所述第一齿部(11)的个数比为N，且满足或或9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的螺杆压缩机转子。10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为变频压缩机。2CN108194363A说明书1/5页螺杆压缩机转子及具有其的压缩机技术领域[0001]本发明涉及螺杆转子技术领域，具体而言，涉及一种螺杆压缩机转子及具有其的压缩机。背景技术[0002]螺杆压缩机属于容积式制冷压缩机，利用一对相互啮合的阴转子和阳转子在机体腔内做回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积以完成吸气、压缩、排气动作。当压缩机运转时，阳转子带动阴转子转动，由阴、阳转子齿槽、啮合线、气缸及端盖的内壁形成的基元容积不断变化。在基元容积由最小容积至最大容积变化时，压缩机进行吸气动作，当基元容积达到最大时，吸气结束。之后，基元容积由最大逐渐变小，压缩机开始进行气体压缩动作。当基元容积开始与排气口相连时，压缩机进行排气动作，直至基元容积变为零为止。到此，完成一次排气过程，随着转子的继续运转，重复此过程，从而实现螺杆压缩机对气体的压缩。[0003]目前，如图1所示，变频螺杆压缩机在突然加减速过程中阴阳转子撞击问题，而导致转子噪音变大，性能下降。阳转子20’和阴转子10’间刚开始采用等距间隙做法。其中，阳转子20’与阴转子10’之间的间隙D1全部为0.03～0.10mm，为等距间隙设计。在现有技术中，随着转子加工精度的逐渐提高，压缩机排量的逐渐增大，阳转子20’和阴转子10’间采用不等距间隙做法。具体地，如图2所示，阳转子20’或阴转子10’的转子驱动处A’间隙为0mm，其余地方为0.03～0.10mm。然而，在压缩机运行过程中，当阳转子20’突然减速时，阴转子10’由于惯性还未来得及减速，则会导致原来驱动间隙为0mm的地方相互脱开，间隙为0.03～0.10mm的地方会发生接触且间隙变为0mm，相当于阴转子10’对阳转子20’进行撞击，不仅会导致转子发生磨损，影响转子的使用寿命，还会降低转子的运行性能，影响压缩机的工作效率。发明内容[