分度盘的传动结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108262644A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201710327593.6(22)申请日2017.05.10(30)优先权数据1051441602016.12.30TW(71)申请人陈国明地址中国台湾台中市(72)发明人陈国明(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人景怀宇(51)Int.Cl.B23Q16/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称分度盘的传动结构(57)摘要本发明提供一种分度盘的传动结构，包含：螺杆，其与动力源连接，螺杆轴向设置有第一螺纹部及第二螺纹部，其中，第一螺纹部的螺旋线与第二螺纹部的螺旋线相互错开；以及主心轴，其连接分度转盘，主心轴间隔环设多个轴承，各个轴承分别与第一螺纹部及第二螺纹部啮合，其中，第一螺纹部啮合各轴承的方向与第二螺纹部啮合各轴承的方向相反；因此，螺杆与主心轴间无背隙问题，进而提高加工精度。CN108262644ACN108262644A权利要求书1/1页1.一种分度盘的传动结构，其特征在于，包含：螺杆，所述螺杆与动力源连接，所述螺杆轴向设置有第一螺纹部及第二螺纹部，其中，所述第一螺纹部的螺旋线与所述第二螺纹部的螺旋线相互错开；以及主心轴，所述主心轴连接分度转盘，所述主心轴间隔环形设置多个轴承，各个所述轴承分别与所述第一螺纹部及所述第二螺纹部啮合，其中，所述第一螺纹部啮合各个所述轴承的方向与所述第二螺纹部啮合各个所述轴承的方向相反。2.根据权利要求1所述的分度盘的传动结构，其特征在于，所述螺杆具有杆轴，所述第一螺纹部固定于所述杆轴。3.根据权利要求2所述的分度盘的传动结构，其特征在于，所述第二螺纹部可与所述杆轴分离。4.根据权利要求2所述的分度盘的传动结构，其特征在于，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部间设有弹性件，所述弹性件轴向穿设于所述杆轴。5.根据权利要求4所述的分度盘的传动结构，其特征在于，所述弹性件是碟型弹簧片。6.根据权利要求1-3任一项所述的分度盘的传动结构，其特征在于，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部通过定位件相互连接。7.根据权利要求6所述的分度盘的传动结构，其特征在于，所述定位件相对于所述螺杆轴向设置。8.根据权利要求7所述的分度盘的传动结构，其特征在于，所述定位件的一端滑设于所述第二螺纹部，所述定位件的另一端与所述第一螺纹部间穿设定位销。9.根据权利要求1所述的分度盘的传动结构，其特征在于，各个所述轴承的轴向与所述螺杆的轴向垂直。10.根据权利要求1所述的分度盘的传动结构，其特征在于，所述第一螺纹部及所述第二螺纹部是外螺纹。2CN108262644A说明书1/4页分度盘的传动结构技术领域[0001]本发明涉及一种分度盘结构，特别是涉及一种无背隙的分度盘的传动结构。背景技术[0002]分度盘是自动化机械设备中不可或缺的组件，在精密加工、组装、生产等过程中，都可使用分度盘来起到分度与定位等作用，使用分度盘来精确控制工作台的旋转，可根据加工所需的切削角度，控制工作台产生相应角度上的位移，进而实现精密定位加工。[0003]如图1所示为传统分度盘的传动结构，包含：蜗杆1，其设有螺纹2；蜗轮3，其周圆环设螺纹齿4，当动力源带动蜗杆1转动时，蜗杆1的螺纹2与蜗轮3的螺纹齿4啮合，使蜗轮3带动分度转盘转动，以起到分度与定位作用。然而，蜗杆1与蜗轮3啮合时彼此有间隙，无论在前进或后退时，螺纹2仅与螺纹齿4的单边齿面啮合，长时间啮合后会产生磨损形成背隙，因而产生分度误差，使精度下降、整体结构刚性降低、扭矩减小，及传动不精确，容易产生颤动等问题。[0004]为减少背隙所造成的误差，须时常停机保养并执行相关的校正程序，造成加工程序繁杂；发明内容[0005]为解决上述问题，本发明提供一种分度盘的传动结构，第一螺纹部的螺旋线与第二螺纹部的螺旋线相互错开设置，当各个轴承分别与第一螺纹部及第二螺纹部啮合时，第一螺纹部啮合各个轴承的方向与第二螺纹部啮合各个轴承的方向相反，因此，第一螺纹部及第二螺纹部会同时啮合于轴承相反方向的面，能够补偿螺杆与主心轴啮合时的间隙，使螺杆与主心轴间无背隙问题，以提高加工精度。[0006]为达到上述目的，本发明提供一种分度盘的传动结构，包含：螺杆，其与动力源连接，螺杆轴向设有第一螺纹部及第二螺纹部，其中，第一螺纹部的螺旋线与第二螺纹部的螺旋线相互错开；以及主心轴，其连接分度转盘，主心轴间隔环形设置多个轴承，各个轴承分别与第一螺纹部及第二螺纹部啮合，其中，第一螺纹部啮合各个轴承的方向与第二螺纹部啮合各个轴承的方向相反。[0007]在其中一个实施例中，螺杆具有杆轴，第一螺纹部固定于杆轴。[0008]在其中一个实施例中，第二螺