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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108302111A(43)申请公布日2018.07.20(21)申请号201710023240.7(22)申请日2017.01.13(71)申请人深圳市艺精工五金弹簧有限公司地址518105广东省深圳市宝安区松岗镇燕川第三工业区燕朝路43号(72)发明人董志刚(51)Int.Cl.F16B39/24(2006.01)F16B37/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种持久防松螺母结构(57)摘要本发明公开了一种持久防松螺母结构,包括螺母及防松环,所述螺母内壁设有内螺纹部分,螺母内壁还设有一段没有螺纹的避空位部分,所述避空位内与防松环配套,避空位为T形结构,螺母外壁设置有一个不带螺纹圆孔,用于固定防松环的尾部结构,另一个带螺纹的圆孔为拆卸时调节进出力度平衡的安全孔。所述防松螺母在螺栓旋入的时候,防松螺母内壁一部分通过内螺纹与螺栓外螺纹啮合,另一部分通过防松环与螺栓外螺纹更加紧密的啮合,因而能够通过弹性包紧力避免螺栓因为外力作用而出现的松脱现象。此防松螺母与螺栓配合的结构解决了传统螺母与螺栓容易松脱的弊端,而且生产工艺相对简单,支持多次重复拆装,充分实现更好的安全持久防松效果。CN108302111ACN108302111A权利要求书1/1页1.一种持久防松螺母结构,包括螺母及防松环,所述螺母内壁设有内螺纹部分,还设有一段没有内螺纹的避空位部分,所述避空位内可与防松环配套,避空位为T形结构,所述螺母外壁为一体成型,其特征在于:防松环设置为头部伸出端、线圈、及尾部直线段;螺母的避空位的圆周上设有两个圆孔,一个圆孔用于固定防松环的尾部直线段,同时头部伸出端、尾部直线段不露出螺母外壁,定位防松环,另一个圆孔为拆卸时的安全孔位,带槽位的螺丝拧入带螺纹圆孔,便于螺栓与螺母的分离。2.根据权利要求1所述的一种持久防松螺母结构,其特征在于,所述防松环设置为有膨胀弹性的异型弹簧结构,其为直径递增的同心螺旋圆形,自由状态时,弹簧圈数、自由及压缩长度、线圈内外直径、线径以及线圈间距可自动根据所需要的防松环包紧力度大小来调整,防松环的头部为直径较大端,设置为沿其线圈走向的头部伸出端,防松环的尾部为直径较小端,设置为垂直于线圈同一平面走向的尾部直线段。3.根据权利要求1所述的一种持久防松螺母结构,其特征在于,所述防松环设置为有膨胀弹性的异型弹簧结构,其为直径相同的规则同心螺旋圆形,自由状态时,弹簧圈数、自由及压缩长度、线圈内外直径、线径以及线圈间距可自动根据所需要的防松环包紧力度大小来调整,防松环的头部设置为沿其线圈走向的头部伸出端,防松环的尾部设置为垂直于线圈同一平面走向的尾部直线段。4.根据权利要求1所述的一种持久防松螺母结构,其特征在于,两个圆孔分别为一个不带螺纹圆孔和一个带螺纹圆孔,所述不带螺纹圆孔位于所述避空位部分的上部,所述带螺纹圆孔位于所述避空位部分的下部,两部分位置可以互换。5.根据权利要求1所述的一种持久防松螺母结构,其特征在于,两个圆孔可以都为不带螺纹的圆孔。6.根据权利要求1所述的一种持久防松螺母结构,其特征在于,所述避空位T型结构的一部分为直径较小端,另一部分为直径较大端,两部分位置可以互换。7.根据权利要求2或3所述的一种持久防松螺母结构,其特征在于,所述防松环的弹簧结构,其线材为金属材料,其横截面形状为跑道形、圆角矩形、半圆形、等腰三角形、椭圆形、方形、矩形或者圆形。8.根据权利要求1所述的一种持久防松螺母结构,其特征在于,所述避空位可以设置在螺母内壁的任意位置,避空位的直径大于另一端内螺纹直径,避空位的大小与数量可根据所需要的防松环包紧力度大小来设置。9.根据权利要求2所述的一种持久防松螺母结构,其特征在于,所述防松环的内径在自由状态下小于螺栓外螺纹的外径,当所述防松环与配套的螺杆连接时,防松环有一定比例的膨胀,外径稍微变大,替代螺母内螺纹与螺栓外螺纹紧密啮合。2CN108302111A说明书1/6页一种持久防松螺母结构技术领域[0001]本发明涉及紧固件防松领域,具体而言,涉及一种持久、安全弹性防松,支持多次重复拆装的螺母。背景技术[0002]螺栓与螺母的组合是现代各机械工艺领域应用最广的连接和紧固配件之一。传统螺栓与螺母利用机械摩擦来实现一般的防松功能,但在受到外力因素作用,如振动、冲击时,螺栓与螺母的连接易出现松动,甚至出现脱落。螺母的松动将导致连接或紧固强度的减小甚至丧失,从而影响螺栓与螺母的连接质量,造成连接各部件过早地损坏,甚至导致设备故障和人身安全事故。目前使用或已公开的防松螺母的发明,有的防松安全可靠性不太理想,有的结构复杂制造繁琐,有的操作不便。[0003]专利CN2694028公开了一种止退