齿辊破碎机安全技术操作规程.docx

齿辊破碎机安全技术操作规程-1--4-齿辊破碎机安全技术操作章程一、一般规定1、齿辊破碎机操作工、维修工必须经过有关培训经考核合格之后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按照相关规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品女工发辫要盘入帽内禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。3、清扫工作现场时严禁用清水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件不得用水淋浇减速机降温。4、工作现场应经常保持整齐清洁地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物）设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。5、破碎机在运转中发生故障必须停机处理。对其进行任何检测、修理、维护、检查以前必须要严格执行“停送电”制度并设专人监护。二、操作程序（一）开车前的准备工作1、仔细检查破碎机自动润滑系统确保油路、风路畅通桶内润滑脂充足、洁净。油量不得低于桶内高度的2/3。2、检查传动系统各紧固件不得有任何松动偶合器、减速器、传动箱油位正常每周轴承座注油一次注意每次注油量要适当。3、检查各安全防护罩是否牢固齐全各检查孔是否关闭并牢固。严禁在缺防护罩和检查孔打开的情况下工作。4、确认传动三角带松紧适宜无缺带、跳槽、翻转现象。5、检查破碎齿辊（或齿板）、侧梳板保证无松动和断齿、变形等问题。6、检查齿辊张紧弹簧和电机张紧弹簧压力是否合适、均匀。7、确保欠速传感器工作正常、动作灵敏。任何情况下欠速保护装置和堵料保护装置都不准甩掉。（二）启车、停车启车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式只有在检测、修理和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后在检查确定本设备附近及前后关联设备无检测、修理或其他人员作业的前提下将设备控制按钮的闭锁打开通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检测、修理或其他人员作业的前提下将设备控制按钮的闭锁打开按下润滑油泵的启车按钮延时5秒后再按下破碎机的正转启车按钮。在设备达到正常转数后即可通知正常加料。4、本设备设有就地反转运转方式本方式只有在破碎机被异物卡住或溜槽堵塞的情况下方可采用。启车时先由集控室将本设备置于就地控制方式然后现场按下破碎机的反转启车按钮即可。停车1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。2、正常就地手动停车：现场按下破碎机停车按钮待设备完全停止后按下润滑油泵的停车按钮完成全部停车。3、在任何方式下只需现场按下破碎机或油泵的停车按钮即可实现设备停车。三、运转中注意事项1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否异常电机轴承温升不得超过35℃滚动轴承温升不得超过30℃。2、注意观察入料粒度是否在规定范围以内如有问题及时与相关岗位联系解决并检查破碎机齿板磨损情况。3、经常与上、下岗位保持联系除铁器要工作正常不允许有铁器进入破碎机内一旦破碎机卡死后应当及时点动反车从检测、修理孔取卡物。4、本设备严禁带负荷启车每次停车时必须将物料排净。5、在破碎机正常运转期间必须保证液压油缸与调整拉杆分离。6、严禁在运转期间对设备进行任何维修和调整严禁在检查孔打开的情况下工作。运转中人员必须远离所有转动部位。7、从破碎机中取出卡阻物和在进行任何检测、修理工作之前必须确保破碎机及相关设备的电源已经锁住并有人监护的情况下方可进行。8、本设备运转的第一个60天应经常检查所有紧固件以保证其牢固。电机每隔半年至少注油一次。9、根据磨损情况每两年按照维护说明书进行大修保养一次。10、为了及时了解破碎粒度情况每月需最少做2次粒度试验。