一种伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置及测试方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109000923A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810649679.5(22)申请日2018.06.21(71)申请人东南大学地址210096江苏省南京市玄武区四牌楼2号(72)发明人张建润张诚卢熹孙蓓蓓(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人许小莉(51)Int.Cl.G01M13/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置及测试方法(57)摘要本发明公开了一种伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置及测试方法。本发明的装置包括底板，所述的底板上设置有用于安装第一检测端齿盘的转动机构和用于安装第二检测端齿盘的上下滑动机构，所述的上下滑动机构包括滑台轨道，所述滑台轨道上设置有用于连接所述第二检测端齿盘的滑台，所述滑台轨道上位于所述滑台的上方设置有挤压执行机构，所述滑台轨道上位于所述滑台的下方设置有举升执行机构，所述挤压执行机构和所述滑台之间设置有压力传感器。本发明能够高效的进行端齿盘啮合率的测量，且考虑了端齿盘自动定心功能以及工作时的压力的影响，使得测量结果更准确。CN109000923ACN109000923A权利要求书1/2页1.一种伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，包括底板(1)，所述的底板上设置有用于安装第一检测端齿盘(3)的转动机构(2)和用于安装第二检测端齿盘(4)的上下滑动机构，所述的上下滑动机构包括滑台轨道(7)，所述滑台轨道上设置有用于连接所述第二检测端齿盘(4)的滑台(6)，所述滑台轨道(7)上位于所述滑台(6)的上方设置有挤压执行机构，所述滑台轨道(7)上位于所述滑台(6)的下方设置有举升执行机构，所述挤压执行机构和所述滑台(6)之间设置有压力传感器(12)。2.根据权利要求1所述的伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，所述的转动机构(2)包括转动机构底座(16)、第一推力球轴承(17)、螺母(18)、连接板(19)、角接触球轴承(20)、盖板(21)以及转台(22)，所述的转台(22)上面同轴安装所述的第一检测端齿盘(3)，所述的转台(22)底面设置有轴穿过盖板(21)、角接触球轴承(20)与连接板(19)通过螺母(18)固定，所述连接板(19)压在第一推力球轴承(17)上表面，第一推力球轴承(17)下表面压在转动机构底座(16)的沉孔(23)内部底面，盖板(21)与转动机构底座(16)通过螺钉连接，且连接过程中保证盖板(21)压于角接触球轴承(20)上。3.根据权利要求1所述的伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，所述的滑台轨道(7)为一根带有螺纹的阶梯轴，其上部设有螺纹，中部为光轴，与滑台(6)的孔为间隙配合，下部也设有螺纹，底部为圆柱形凸台，用于与底板(1)连接。4.根据权利要求1所述的伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，所述的挤压执行机构从上到下依次为上螺母(8)通过螺纹旋于滑台轨道(7)上，上螺母(8)压在上垫圈(9)上，上垫圈(9)压在上套筒(10)上，上套筒(10)压在第二推力球轴承(11)上，第二推力球轴承(11)压在压力传感器(12)上，压力传感器(12)压在滑台(6)上。5.根据权利要求1所述的伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，所述的举升执行机构从下到上依次为下螺母(15)通过螺纹旋于滑台轨道(7)上，下螺母(15)支撑下垫圈(14)，而下套筒(13)压在下垫圈(14)上。6.根据权利要求1所述的伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，所述的底板(1)上设有定位孔，所述底板两侧开有U形槽。7.根据权利要求1所述的伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，所述的滑台轨道(7)与底板(1)通过焊接固连在一起。8.根据权利要求1所述的伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，所述的滑台(6)与所述第二检测端齿盘(4)之间通过连接件(5)连接。9.根据权利要求8所述的伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置，其特征在于，所述的滑台(6)上与连接件(5)接触的表面设有沉孔(23)，连接件(5)相应位置设有相同直径的圆柱形凸台(24)，同时连接件的下部也设有与第二检测齿盘配合的凸台(25)。10.一种用上述伺服刀架端齿盘啮合率的测试装置进行伺服刀架端齿盘啮合率的测试的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)初始时滑台(6)处于举升状态，即将上螺母(8)向上旋动，同时将下螺母(15)向上旋动，使得滑台举升，并通过举升执行机构部分固定；(2)将端第一检测端齿盘(3)齿面涂抹色剂，然后安装至转动机构(2)的转台(22)上，通过端齿盘凸台与转台定位孔实现轴向定位，并用螺栓固连；将端第二