一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109047381A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811184999.4(22)申请日2018.10.11(71)申请人浙江工业大学之江学院地址312000浙江省绍兴市柯桥区柯桥街道柯华路958号(72)发明人蒋兰芳王亚群邵泓林伟明何意陈志雅孙敏(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.B21C51/00(2006.01)G01B5/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构(57)摘要本发明公开的一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构，包括底板，所述的底板上安装有垂直滑杆，所述的垂直滑杆上安装有安装平台，所述的安装平台上安装有椭圆度测量器；所述的椭圆度测量器包括外壳，所述的外壳上安装有表盘，所述的外壳内安装有带内螺纹的感应针和带外螺纹的传动机构，且所述的感应针的一端位于椭圆度测量器的外面；所述的感应针上的内螺纹与传动机构上的外螺纹相啮合；所述的传动机构上的外螺纹上还安装有与表盘配套使用的指针；所述的感应针上安装有安装柱，所述的外壳内壁面还安装有安装环，所述的安装柱与安装环之间安装有拉簧。本发明具有一定通用性，操作简单、成本低、效率高。CN109047381ACN109047381A权利要求书1/1页1.一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构，其特征在于，包括底板(5)，所述的底板(5)上安装有垂直滑杆(3)，所述的垂直滑杆(3)上安装有安装平台(2)，所述的安装平台(2)上安装有椭圆度测量器(1)；所述的椭圆度测量器(1)包括外壳(16)，所述的外壳(16)上安装有表盘(14)，所述的外壳(16)内安装有带内螺纹(111)的感应针(11)和带外螺纹(121)的传动机构(12)，且所述的感应针(11)的一端位于椭圆度测量器(1)的外面；所述的感应针(11)上的内螺纹(111)与传动机构(12)上的外螺纹(121)相啮合；所述的传动机构(12)上的外螺纹(121)上还安装有与表盘(14)配套使用的指针(13)；所述的感应针(11)上安装有安装柱(112)，所述的外壳(16)内壁面还安装有安装环(151)，所述的安装柱(112)与安装环(151)之间安装有拉簧(15)。2.如权利要求1所述的一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构，其特征在于，所述的垂直滑杆(3)上开设垂直滑槽(31)，所述的垂直滑杆(3)的底部安装有T形滑块(32)，所述的T形滑块(32)上开设有安装孔(33)；所述的底板(5)上开设有T形滑槽(51)，所述的T形滑槽(51)的底部中间位置开设有安装槽(52)。3.如权利要求1所述的一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构，其特征在于，所述的安装平台由平台面(21)、安装面(23)和定位面(22)一体成型；所述的安装面(23)上开设有椭圆安装孔(24)；所述的安装平台(2)上的椭圆安装孔(24)与垂直滑杆(3)上的垂直滑槽(31)之间通过螺母螺栓固连，所述的定位面(22)与垂直滑杆(3)的侧面贴合，所述的安装面(23)与垂直滑杆(3)的正面贴合。4.如权利要求1所述的一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构，其特征在于，所述的安装平台(2)上通过安装角码(4)安装有椭圆度测量器(1)。5.如权利要求2所述的一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构，其特征在于，所述的垂直滑杆(3)上的T形滑块(32)安装在底板(5)上的T形滑槽(51)中；所述的T形滑块(32)上的安装孔(33)与T形滑槽(51)上的安装槽(52)之间通过螺母螺栓固连。2CN109047381A说明书1/3页一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种平面弯管截面椭圆度快速检测机构。背景技术[0003]金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。管件弯曲成型过程中，弯曲变形区外侧受切向拉应力，管壁减薄，甚至拉裂；内侧受切向压应力，管壁增厚，甚至失稳起皱；两者的合力产生径向向内的压应力，使截面扁化畸变，甚至塌陷。卸载后，由于弯管内部存在残余应力，及弹性变形的回复，产生回弹现象。可见，管件弯曲成型过程中容易出现拉裂、起皱、截面畸变和回弹等问题，是一个多成型缺陷的复杂成型过程。[0004]金属弯管应用于不同的领域时，对其成形性能指标，如壁厚减薄率、壁厚增厚率、褶皱度、椭圆度和回弹精度等，都有相应的标准或要求。每根金属管件弯曲成型后，都要对其进行相关成形性能指标的测量。其中，外形成形性能指标，如褶皱度、椭圆度和回弹精度等，可借助3D全局坐标测量仪等专用设备进行测量，但是成本高，还需要设计专门的夹具。也可采用手