高速精密圆锯机安全操作规程.docx

高速精密圆锯机安全操作规程-1--4-高速精密圆锯机安全操作章程1开机前的检查1.1检查电源电压是否正常与机器要求是否匹配。1.2检查油路的各连接部件是否完好油泵的开关是否打开液压油位是否正常。2主机空载检查2.1检查电机转向及油泵正反转如果发现转向错误立即关闭电源并报维修人员处理。2.2检查机器的各防护装置及安全门及电磁开关、按钮是否正常。2.3检查锯片盖是否锁紧2.4检查液压油位及水箱的冷却液位是否正常。2.5检查夹紧钳是否正常。2.6检查风压是否正常。3加工操作3.1加工时将料推入工作台紧贴90°靠板放正。不可随意把料未靠正就推入锯切以免造成锯口端面偏斜主、中、后三侧夹受力过大。3.2查看无料检测开关是否开启再查看无料检测行程开关是否在受控范围以内（即送料座无料状态下能顶开行程开关有料时则不能碰到行程开关）。无料时如未能顶开行程开关会出现最后一刀锯完后主夹打开时尾料会往下沉贴住导杆和伺服丝杆前头会往上翘起贴住主压料杆送料座会继续送料造成尾料撞击主压料杆。如有开启预设刀数值即一根料可以锯切18刀则在刀数设定值上设定18在切完第18刀后机台会自动报警停机。重新锯料时需把18刀归零机台才能正常启动。（正常停机后送料电机视情况而定是否复位）。3.3启动油泵选择自动按全自动启动机器开始锯切。3.4锯完最后一刀后机台会报警停机按下急停按钮警灯不响后把急停开关复位（顺时针轻轻旋转一下即可）。再从自动转移到手动此时主夹、送料夹前、中、后侧夹都会打开然后把尾料拿出。3.5工件加工后用检查器具检查是否符合要求如有超出范围的误差则应重新对加工进行调整。3.6工件符合要求后则可重复1、3.、4步骤进行重复加工。4、机械参数设置4.1打开主画面按功能键进入。（注意：非专业人士请勿擅自操作触摸屏）4.2按机械检测键可进入机械保护时间设定画面根据生产要求进行合适设定。4.3后夹开关：后夹开关在OFF状态下后夹具需等待退刀完成后才执行夹紧动作；后夹开关在ON状态下后夹具不需等待退刀完成就可以执行夹紧动作。4.4分离开关：分离开关在OFF状态下分离滑板在自动运转中将不会参与工作。分离开关在ON状态下进刀到位后不会马上退刀需等待分离完成后才可退刀退刀完成后分离板复位下一组动作运转。4.5油泵自停开关：在机械故障时如开放此开关将在油泵停机时间到达后自动停止油泵马达如果在设定时间内该动作没有完成控制系统将会自动停机开报警器启动人机界面将显示故障内容。4.6参数设定：已送料次数现切料总数现切刀数显等为显示加工数值不可设定。送料次数设置：可根据工艺要求设定进行多次式一次送料切料总数设置：根据定单设定需切数量刀数设定值：刀数设定值一般用于一根整料需可以切断的数值设定。5、注意事项5.1如料未放正已启动了机台可快速按下急停开关然后急停复位从自动换到手动此时所有夹会打开重新把料放正即可开始锯切。5.2操作者要站在能触及急停开关的范围以内。5.3更换锯片时必须要关掉电源。5.4电子自动注油器要保持有油。5.5要经常查看冷却液能否正常喷出。5.6保持机器内外的清洁及时清除锯屑等垃圾。