一种抽油杆防喷器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109519141A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811540354.X(22)申请日2018.12.17(71)申请人章生福地址310016浙江省杭州市江干区九堡镇杨公村杨公新村48号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.E21B33/06(2006.01)E21B37/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种抽油杆防喷器(57)摘要本发明涉及油田开采设备技术领域，且公开了一种抽油杆防喷器，包括环形防喷器壳体，所述环形防喷器壳体的顶部设有密封壳体，所述密封壳体内腔的底面设有凸台。通过刮灰橡胶与抽油杆之间的摩擦力，使抽油杆向上运动时，为上臂提供了一个向上的作用力，使连接件以固定轴为中心轴逆时针转动，通过下臂带着刮油橡胶贴合向抽油杆，使两个刮油橡胶在抽油杆外部啮合的同时使刮油橡胶的内表面与抽油杆的外部贴合，抽油杆相对刮油橡胶运动，将抽油杆外部的原油刮去，与现有技术相比，不需要人为控制，刮油橡胶与抽油杆之间的作用力小，降低了抽油杆磨损的速度，有效避免了原油随抽油杆运动出来，坠落在井口及场地，污染环境污染的问题。CN109519141ACN109519141A权利要求书1/1页1.一种抽油杆防喷器，包括环形防喷器壳体(1)，其特征在于：所述环形防喷器壳体(1)的顶部设有密封壳体(2)，所述密封壳体(2)内腔的底面设有凸台(3)，所述凸台(3)的内部开设有限位孔(4)，所述密封壳体(2)的内壁设有固定轴(5)，所述固定轴(5)的外部活动套接有连接件(6)，所述连接件(6)的一端设有刮油橡胶(7)，所述连接件(6)的另一端设有刮灰橡胶(8)，所述密封壳体(2)的顶部设有基座(9)，所述基座(9)的内部开设有对中孔(10)，所述对中孔(10)的内部设有抽油杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆防喷器，其特征在于：所述凸台(3)的侧面与密封壳体(2)的内壁之间形成有集尘槽。3.根据权利要求1所述的一种抽油杆防喷器，其特征在于：所述限位孔(4)顶部的直径值大于其底部的直径值。4.根据权利要求1所述的一种抽油杆防喷器，其特征在于：所述连接件(6)包括上臂(601)，所述上臂(601)的一端设有刮灰橡胶(8)，所述上臂(601)的另一端连接有下臂(602)，所述上臂(601)与下臂(602)连接处开设有安装孔(603)，所述安装孔(603)与固定轴(5)活动套接。5.根据权利要求4所述的一种抽油杆防喷器，其特征在于：所述上臂(601)的顶面开设有半圆形槽，半圆形槽的直径值大于抽油杆(11)的直径值，所述半圆形槽的内部设有刮灰橡胶(8)，所述刮灰橡胶(8)呈半圆形，其内径值小于抽油杆(11)的直径值。6.根据权利要求4所述的一种抽油杆防喷器，其特征在于：所述上臂(601)与下臂(602)呈一百一十度角。7.根据权利要求1所述的一种抽油杆防喷器，其特征在于：所述刮油橡胶(7)的数量为两个，两个所述刮油橡胶(7)相互接触的两个面分别设有可以相互啮合的齿。8.根据权利要求1所述的一种抽油杆防喷器，其特征在于：所述刮油橡胶(7)接近抽油杆(11)的侧面开设有与抽油杆(11)相适配的半圆形贴合槽。2CN109519141A说明书1/4页一种抽油杆防喷器技术领域[0001]本发明涉及油田开采设备技术领域，具体为一种抽油杆防喷器。背景技术[0002]防喷器是油田施工中对油井进行试油、修井、完井等作业过程中关闭井口的装置，其目的是在油井有压力的情况下关闭油井眼，对油井保持连续的控制，把进入油井中的地层流体循环出来，防止发生井涌和井喷，造成安全事故，按照工作原理的不同，可以分为闸板防喷器和环形防喷器，其中环形防喷器主要由壳体、顶盖、胶芯及活塞四大件组成，其工作原理是利用油缸内的液压推动活塞向上运动，对胶芯进行挤压，使胶芯向中心变形，将油井口关闭，在起下抽油杆时，通过控制油缸内部的液压，使活塞挤压胶芯并产生变形，直至胶芯的中心圈与抽油杆相适配，使防喷器内部空间仅能供抽油杆上下移动，将原本附着于抽油杆上的原油刮掉并落入井内，避免原油随抽油杆运动出来，坠落在井口及场地，污染环境，同时将抽油杆表面附着的固体刮除，避免固体颗粒进入胶芯和抽油杆之间，导致防喷器关闭不严密的问题。但是，在使用过程中，这种刮除抽油杆表面原油的方式存在以下不足：[0003]1、油缸内的液压难以准确控制，不能恰到好处的使胶芯变形之后的中心圈与抽油杆相适配，油缸内的液压过大时，胶芯紧紧压在抽油杆表面，胶芯与抽油杆之间的作用力很大，使抽油杆向上运动的阻力变大，导致胶芯和抽油杆容易磨损；油缸内的液压过小时，胶芯变形不到位，胶芯变形之后的中心圈直径值大于抽