预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109538162A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201910018988.7(22)申请日2019.01.09(71)申请人东营市海天石油科技有限责任公司地址257000山东省东营市胜利经济开发区八号路以南、西六路以东(72)发明人姜文峰崔荣海田家杰陈建狄帅王作平崔汝东信思英张博董晔(51)Int.Cl.E21B34/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种油管泄油器(57)摘要本发明提供了一种油田油井中使用的油管泄油器,它由上接头、中心管、摩擦器总成、泄油体以及滑套等组成的泄油器,其特征是:泄油体和泄油套的配合面为阶梯状端面(锥面)密封或锥面密封,滑套由密封套和压紧套组成,压紧套与泄油体之间靠螺纹连接,上端有与摩擦器相啮合的拨叉。它采用的锥面密封或阶梯状端面密封,使密封套在液力的的作用下能自动向上移动,完成泄油功能,同时,压紧套的旋转不再受胶圈老化固结的的限制,泄油变得十分简单容易,解决了当前现场上常用的热采井泄油器由于胶圈碳化变硬造成的泄油成功率低的问题,避免了因为不泄油造成的环境污染以及给现场施工带来的额外工作量及经济损失,提高了生产效率和经济效益。CN109538162ACN109538162A权利要求书1/1页1.由上接头、中心管、摩擦器总成、密封圈、泄油体以及滑套等组成的泄油器,其特征是:泄油体和密封套的配合面为锥面密封或阶梯状平面(锥面)密封。2.如权利要求1所述的油管泄油器,其特征在于:滑套由密封套和压紧套组成,压紧套与泄油体之间有相配合的螺纹,上端有与摩擦器相啮合的拨叉。2CN109538162A说明书1/2页一种油管泄油器技术领域[0001]本发明涉及一种油田用井下工具,特别是涉及一种在热采井上使用的油管泄油器。背景技术[0002]泄油是有杆泵采油工艺中必须的施工流程,在当下强调安全环保施工的形势下,泄油器的泄油成功率引起了人们的高度重视,同时也是判断泄油器性能好坏的关键指标。中国专利CN200920007800公布了一种旋转式泄油器,该泄油器的密封是采用滑套式密封结构,也是现场上最常用的一种结构,泄油体上有泄油孔,泄油孔两边有密封圈,外有滑套,当需要泄油时滑套沿轴向移动,使泄油孔裸露,完成泄油动作,但是这种泄油器在现场上特别是在热采井上使用时泄油成功率低,其原因是轴向密封的胶圈在高温下容易碳化变硬,使泄油套与泄油体固结在一起,泄油套无法移动造成泄油失效。[0003]本发明就是提供一种能够克服现有技术的不足,能在热采井中实现可靠泄油的泄油器。[0004]本发明所采用的技术方案是:由上接头、中心管、摩擦器总成、泄油体以及滑套等组成的泄油器,其特征是:泄油体和泄油套的配合面为阶梯状端面(锥面)密封或锥面密封,滑套由密封套和压紧套组成,压紧套与泄油体之间靠螺纹连接,上端有与摩擦器相啮合的拨叉,当锥面密封时,密封套的内面为锥面,泄油体的外表面为锥面,且二者的锥度一致,在泄油体的锥面上开有泄油孔,泄油孔的两面设有密封圈;当密封面为台阶面时,泄油体上设有两个直径不等的台阶面,两个台阶面上设有密封圈,之间开有泄油孔,密封套也设有两个与泄油体相配合的台阶面,当油管上提并正向旋转时,压紧套和摩擦器总成相互啮合使压紧套和泄油体之间产生相对转动,压紧套向上移动,密封套失去上行的约束会在液力的作用下上行,使泄油孔裸露完成泄油动作,由于压紧套的旋转不再受密封圈对压紧套固结的影响,旋转变得十分容易,故提高了泄油的成功率,本发明得以实现。[0005]优选的,所述的油管泄油器,其特征是:密封面为一锥面或两个分布于泄油孔两侧的平面或锥面。[0006]优选的,所述的油管泄油器,其特征为:滑套由压紧套和密封套组成。[0007]该发明较现有技术所具有的突出优点是:在不增加产品加工难度和生产成本的前提下,大幅度提高了泄油的成功率,避免了因为不泄油造成的环境污染以及给现场施工带来的额外工作量及经济损失,提高了生产效率和经济效益。附图说明[0008]图1为该发明的一种实施例结构示意图;图2为该发明另一种实施例的结构示意图;图3为第一种实施例的结构示意局部放大图;图4为第二种实施例的结构示意局部放大图;[0009]附图中:[1]上接头;[2]中心管;[3]摩擦器总成;[4]拨叉;[5]压紧套;[6]密封圈;3CN109538162A说明书2/2页[7]密封套;[8]泄油体。具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明,并提供一种最佳实施方式。[0011]如图所示:本发明是在原有产品上的一次改进,整体结构与原产品并无太大的变化,上接头[1]、中心管[2]、泄油体[8]依次靠螺纹连接,上接头[1]上端和泄油体[