一种涡旋压缩机的密封结构及涡旋压缩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109538476A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811475950.4(22)申请日2018.12.04(71)申请人珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司地址519070广东省珠海市前山金鸡路789号9栋（科技楼）(72)发明人魏会军陈肖汕刘韵康小丽李雪峰(74)专利代理机构北京华夏泰和知识产权代理有限公司11662代理人孟德栋(51)Int.Cl.F04C27/00(2006.01)F04C18/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种涡旋压缩机的密封结构及涡旋压缩机(57)摘要本发明涉及一种涡旋压缩机的密封结构及涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括相互啮合的动涡旋盘和静涡旋盘，所述密封结构包括密封件，所述密封件设于所述动涡旋盘的齿顶与所述静涡旋盘的齿底间以及所述动涡旋盘的齿底与所述静涡旋盘的齿顶间；所述齿顶与所述密封件中的一个设有凹槽，另一个设于所述凹槽内；所述凹槽的底与所述齿顶或所述密封件间设有间隙。间隙的设置能够使高压气体进入到所述凹槽的底和所述密封件间，所述密封件向远离所述齿顶的方向运动，快速实现密封，密封件的密封动作响应快，且稳定可靠；补充了加工和装配误差对轴向间隙的影响，有效解决了轴向间隙造成的径向泄露问题，提高了压缩机的压缩性能和可靠性。CN109538476ACN109538476A权利要求书1/2页1.一种涡旋压缩机的密封结构，所述涡旋压缩机包括相互啮合的动涡旋盘和静涡旋盘，其特征在于，所述密封结构包括密封件(2)，所述密封件(2)设于所述动涡旋盘的齿顶(111a)与所述静涡旋盘的齿底间以及所述动涡旋盘的齿底与所述静涡旋盘的齿顶(111a)间；所述齿顶(111a)与所述密封件(2)中的一个设有凹槽，另一个设于所述凹槽内；所述凹槽的底与所述齿顶(111a)或所述密封件(2)间设有间隙。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述凹槽为开设于所述齿顶(111a)的第一凹槽(112)，所述第一凹槽(112)沿所述动涡旋盘或所述静涡旋盘的涡旋齿(111)展开的方向延伸；所述密封件(2)设于所述第一凹槽(112)内。3.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述第一凹槽(112)包括沿所述涡旋齿(111)向外展开的方向依次设置的第一渐变段、第一临界点(112b)和第一水平段；所述第一水平段的深度相等；所述第一渐变段的深度沿远离所述第一临界点(112b)的方向逐渐变大；所述第一渐变段的底与所述密封件(2)间形成所述间隙。4.根据权利要求3所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述第一渐变段的最大深度为所述第一水平段的深度的1.5-2.5倍。5.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述密封件(2)包括沿所述涡旋齿(111)向外展开的方向依次设置的第二渐变段、第二临界点(212)和第二水平段；所述密封件(2)远离所述齿顶(111a)的平面处于同一平面内；所述第二水平段的厚度相等；所述第二渐变段的厚度沿远离所述第二临界点(212)的方向逐渐变小；所述第二水平段与所述第一凹槽(112)的底间形成所述间隙。6.根据权利要求5所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述第二渐变段的最小厚度为所述第二水平段的厚度的0.5-0.8倍。7.根据权利要求3或5所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述间隙的长度为所述第一凹槽(112)的长度的0.5-0.8倍。8.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述凹槽为开设于所述密封件(2)的第二凹槽(221)，所述第二凹槽(221)沿涡旋齿(111)展开的方向延伸；所述齿顶(111a)设有与所述第二凹槽(221)匹配的凸起(113)，所述凸起(113)设于所述第二凹槽(221)内。9.根据权利要求8所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述密封件(2)设有所述第二凹槽(221)的一面包括沿所述涡旋齿(111)的径向依次设置的第一面(114)、第二凹槽(221)的底和第二面；所述第一面(114)和所述第二面均包括沿所述涡旋齿(111)向外展开的方向依次设置的第三渐变段、第三临界点和第三水平段；所述第三水平段处于同一平面内；所述第三渐变段与所述第三水平段间的轴向距离沿远离所述第三临界点的方向逐渐变大；所述第三渐变段与所述齿顶(111a)间形成所述间隙。10.根据权利要求9所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所述第三渐变段与所述第三水平段间的最大轴向距离为所述凹槽深度的0.5-0.8倍。11.根据权利要求8所述的一种涡旋压缩机的密封结构，其特征在于，所