防静电作业办法.docx

防静电作业办法-1--7-防静电作业办法1.目的规范防静电作业避免静电损坏静电敏感电子元件或产品保障产品质量降低生产成本。2.适用范围适用于物料、搬运、贮存及生产线的各环节。3.参考文件《搬运、贮存、包装及防护控制程序》。（文件编号：JZ-PMC-002）4.定义静电：静止的电荷。IC:Integratedcircuit-----集成电路PCBA:Printedcircuitboardassembly-----已装配印刷电路板ESD:ElectroStaticDischarge-----静电释放导体：容易将静电导入大地的材料每平方单位105Omega;及以下绝缘体：不能将静电导入地下的材料每平方单位1014Omega;或更大防静电材料：不产生静电的材料每平方单位109～1014Omega;静电耗散材料：一种能慢慢地将静电导入地下的材料每平方单位106～109Omega;5职责：5.1.工程组：负责防静电设施的规划、安装、标准的制定防静电异常问题解决；车间防静电地线的定期测量；负责设备良好接地电工定期检查设备接地情况。5.2.品质组：对车间环境温、湿度的监控购入防静电产品测试对防静电台垫测试ESD电烙铁接地情况的测试。5.3.PMC组：负责对IC、PCBrsquo;A的收发、退料、搬送、储存、出货符合防静电要求。5.4.生产组：监督员工对静电手环的测试、维护对防静电设施的正确合理使用负责对ICPCBrsquo;A的收发、退料、搬运等符合防静电要求保持静电席等静电防护系列的表面清洁。6.程序内容6.1.静电敏感部品的收发、贮存、运输等过程保持有静电防护包装。6.2.人体、设备、仪器、工具接触静电敏感电子元件或产品时必须要有防静电保护措施。6.2.1.进入生产车间前须触摸静电防护棒释放静电进入SMT车间必须穿静电衣静电鞋戴静电帽。6.2.2.生产场所及其它固定工序接触静电敏感元件时须配戴有绳防静电手环且防静电手环的接线端鄂鱼夹有齿的部位须与支线静电线接触良好。静电手环金属片须紧贴皮肤不得有松动、脱落现象。6.2.3.各环节固定工序之工具（电烙铁、风筒等）仪器、设备以及防静电台垫等必须与静电线相接良好。6.2.4.流动人员不得裸手接触静电敏感电子元件或PCBA必须配戴防静电手套或配戴无线静电手环。6.2.5.对于静电敏感的手机主板经检查合格之后的成品必须立即用防静电汽泡袋或吸塑盘包装。6.2.6静电敏感元件:LED、晶体、IC、晶振等元件需用黑色防静电盒盛装。6.3.1各静电防护设施及场所应当定期检查并认真做好记录工作（如下表）。防静电测试标准一览表序号测试项目测试方法测试仪表标准测试周期责任部门表格编号1固定设备接地设备主体到总地线电阻万用表小于5Omega;15天设备管理员EN-0412拉线防静电线通断电阻支点到总线之间电阻万用表小于5Omega;7天设备管理员EN-0363静电手环防静电手环的手环内阻静电测试仪106Omega;2次/班使用部门SMT-EN-0104ESD电烙铁接地电阻电烙铁焊咀到地线电阻万用表小于5Omega;1次/班品质组/IPQCEN-0085防静电器具表面阻抗表面阻抗测试仪106～1011Omega;来料检查品质组/IQCQA-0366防静电汽泡袋、吸塑盘表面阻抗表面阻抗测试仪1、导电类：106～109Omega;2、防静电类：109～1012Omega;1、来料检查；2、定期检查品质组QA-0367静电席与静电线之间连接电阻从静电席到地线电阻表面阻抗测试仪106Omega;～109Omega;7天/次品质组/IPQCEN-0108车间主静电线与总静电线连接电阻从总静电线到车间主静电线电阻万用表小于5Omega;1月/次设备管理员EN-0426.3.2防静电箱每月定期检查1次并填写《防静电标识卡》。PMC组保持静电箱清洁并在失效日期前五天通知品质组IPQC定期检查和更换《防静电标识卡》。6.4为了进一步保证静电线的可靠性和有效性工程组技术人员对SMT事业部各车间之防静电线进行编号。7.流程图无