防止汽轮机超速技术措施.docx

防止汽轮机超速技术措施-1--3-防止汽轮机超速技术措施1.1在额定参数下调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运转甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器转速以下。1.2各种超速保护均能正常投入运转超速保护不能可靠动作时禁止机组启动。1.3机组大小修后应做调速系统的静态试验或仿真试验保证调节系统的速度变动率4～4.5%；迟缓率≤0.2%1.4机组的转速表显示不正确或失效时严禁机组启动运转中的机组在无任何有效监视手段的情况下必须停止运转。1.5透平油和抗燃油的油质应合格油质不合格时严禁机组启动。1.6正常停机时先打闸检查有功功率到零千瓦表停转或逆转后方可解列发电机或用逆功率保护动作停机。严禁带负荷解列。1.7机组大修后停机一个月以上再启动甩负荷试验前运转2000小时（可用充油试验代替）后必须做超速试验。1.7.1超速试验应当由值长统一主持指挥发电、设备部高级主管参加。1.7.2危急保安器动作转速定为额定转速的108%～110%。1.8机组运转中应经常化验油质确保油质合格。1.9高中压自动主汽门、调速汽门开关灵活严密性试验合格。机组大修后甩负荷试验前必须做汽门严密性试验。1.10定期做好如下试验1.10.1进行阀门的松动试验。试验时应在机组长主持下进行。1.10.2每月进行1次抽汽逆止门活动试验。1.10.3机组正常运转不具备做超速试验应当由喷油试验代替。1.11运转中发现主、调汽门卡涩时通知有关人员设法消除。运转中不能消除应停机处理。1.12在升负荷过程当中当发现负荷升不上去判断为汽门卡涩后应该先减负荷后增负荷进行汽门活动。1.13每次停机打闸后检查主、调汽门抽汽逆止门应关闭严密。1.14机组的超速保护控制（OPC）功能合乎设计要求并正常投入。1.15下述情况下机组应提升转速进行危急遮断器动作试验：1.15.1新安装和大修后的机组；1.15.2危急遮断器解体或调整后；1.15.3停机一个月以后需再次启动的机组；1.15.4机组进行甩负荷试验前。1.16提升转速试验时应满足制造厂对转子温度要求的有关规定一般冷态启动的机组应带10％负荷运转4小时暖机然后降至空负荷与电网解列后进行。1.17超速试验宜在主蒸汽压力为50%额定值下进行避免在高参数下做超速试验防止调门瞬间开大造成严重超速。1.18超速试验前必须先试0PC保护和手动脱扣装置确保动作正常。1.19升速应平稳严禁在超速状态下停留。1.20当机组转速升至3300转/分而危急遮断器拒动时应当立即手动打闸停机。1.21试验时除试验人员在机头和操作盘监视控制外无关人员不得在机头周围停留无权操作设备。1.22机组甩负荷试验前应该先制定好试验技术措施、方案取得公司领导和上级主管局批准的情况下进行。1.23无论运转中或试验时当机组由满负荷突然甩掉全部负荷与系统解列后当转速升至3090转／分时OPC保护应动作此时应检查高、中压调速汽门是否关闭；当转速升至3270～3300转／分时机械跳闸AST保护应动作应快速检查主、调速汽门是否关闭否则应破坏真空手动停机。