防止大容量锅炉承压部件爆漏事故.docx

防止大容量锅炉承压部件爆漏事故-1--3-防止大容量锅炉承压部件爆漏事故锅炉承压部件爆漏通常指运转中管壁减薄或金属材料强度下降以致承压部件失去承压能力的现象。包括管壁因磨损、腐蚀、浸蚀减薄引起的局部薄膜应力升高交变的温差热应力导致的低周疲劳蠕变或金属组织变化引起材料强度下降焊接缺陷及应力松弛等情况。除了短时超温以外大部分损伤都有一个发展过程可以通过防磨防爆检查提前发现以避免事故但延寿并延长检测、修理间隔也有重要的增效意义。已有很多资料介绍这方面的防范措施。当前可能造成重大事故需要加强安全监督的内容如下：一、炉外、机外管道爆漏的防止炉外机外管道（包括φ76mm以下的管子）的爆破严重危及人身安全仅2022年国家电力公司系统电厂就发生8起起炉外管爆破致3人死亡、3人受伤。1999年7月9日先后在锦州东港与首钢发生动力锅炉炉外管道爆破分别死亡5人、6人必须加以重视。这些事故的主要原因是管道承压能力因各种原因而下降。由于炉外机外管道分布在厂房各个部位必须明确重点才能作到分清轻重缓急加以防范。根据事故规律及当前情况提出以下意见供安监参考：①建立基础档案资料摸清在用设备系统基本情况。②对因《锅炉受压元件强度计算标准》修改带来的老旧设备上的薄壁管要加强检查。主汽、再热汽管道的重点是弯头外弧侧外表尤其是不圆度超标的弯头。对(10~14Mpa/510~540℃参数的φ133×10、φ194×12、φ219×14、φ273×20、φ325×22的12CrlMoV主汽管与导汽管φ426×17的12Crl-MoV再热器管要重点检查。③对历来强度计算标准都提出而安装检测、修理容易疏忽的部位：不同壁厚联接处是否存在1/4均匀过渡段及联箱封头、手孔与联箱联接部位要进行检查。此外对联络管、下降管等机、炉外管道以及弯管、弯头等加以检查。④对电力锅监规程要求高于建造规程的内容主要指存在温度交变可能或存在膨胀差的疏水、排污、空气、减温水等管座采用非全焊透加强型结构处要加强检查对其中抗弯能力较差的部位要特别重视。⑤要按DL/T616-1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》的有关规定对支吊架进行检查、调整。⑥对可能出现两相流动的部位如疏水阀后的管子等部位的壁厚要检查以便及早发现冲刷减薄。⑦法兰螺栓过量变形及未及时开启空气阀造成管内真空容易导致法兰呲垫应当注意避免。⑧要防止安全阀动作时排汽反作用力对管道安全的影响注意安全阀入口管段死汽冷凝水下跌形成的内壁疲劳裂纹等。二、防止受热面大面积腐蚀损坏锅炉受热面腐蚀损坏修复工作任务繁重且涉及环节较多因此需要加强监督。如大港电厂1992年由于炉水品质失控水冷壁管发生垢下腐蚀与氢损坏换管总长2900m停用3个月。锅炉受热面腐蚀包括水侧腐蚀、烟气侧高温腐蚀和烟气侧低温腐蚀。防范措施主要有①要执行GB/TXXX《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准第13条关于水汽质量劣化时的处理’的有关规定如用海水冷却的电厂当凝结水含钠量大于400µg/L时应紧急停。机；炉水PbH值小于8（对磷酸盐处理）/7.5（对挥发性处理）时4h不好转应停炉等规定。②作好锅炉及机组热力系统的停用保养；防止给水铜铁含量超标；对于停用锅炉烟气侧停用防腐问题一些人士认为当炉内空气相对湿度用开启暖风器等方式使之低于50%时可以得到控制。③要执行DL/T561《火力发电厂水汽化学监督导则》的有关规定按要求安排锅炉酸洗。④水冷壁管高温腐蚀总是与局部还原性气氛和火焰冲刷有关与煤的含硫、氯量有关。英国一座4台500MW的电厂在发生严重腐蚀的水冷壁附近测到烟气中CO含量达到10%后对喷燃器进行了改善解决了问题；另一个电厂采用炉膛侧壁CO扫描的方法指导燃烧调整；采用渗铝或火焰喷涂提高水冷壁管抗蚀能力等都是可取的经验。⑤防止回转空预器低温腐蚀的措施包括投用暖风器、选用抗蚀传热元件、避免堵塞等。三、防止一些人员责任引起的承压部件损坏近来发生的一些事故有明显的人员责任应引起安监人员重视。包括解列安全阀安装或检测、修理中管内堵物直流炉中间点温度失控引起水冷壁超温减温器后汽温过低（过热度应不低于30℃）错用钢材焊接缺陷超标膨胀间隙不足吹灰器投运时疏水、暖管时间不足以及吹灰器没有按要求退出而导致受热管吹损等等。