锅炉爆炸事故预防.docx

锅炉爆炸事故预防-1--3-锅炉爆炸事故预防锅炉通常都是在高温和受压的状态下运转。锅炉故障主要是由于操作不当或长期使用维修保养不良造成的；锅炉在运转中因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生故障或损坏以及工作人员操作失误或违反操作章程使锅炉受到损伤被迫降低参数运转而引起系统出现设备故障称锅炉事故。加强锅炉设计、制造、监督、检验及运转中的管理和定期检查检测、修理对锅炉安全运转非常重要。在锅炉事故中锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。因为当受压部件遭到破坏汽水混合物(带有一定的温度、压力)在一瞬间因压力突然降低体积成千倍地膨胀几乎全部冲出炉外。汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面飞出几十米甚至数百米同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物造成严重的破坏和伤亡。锅炉爆炸事故原因分析引起锅炉爆炸的原因有以下3个方面。1．运转压力超过设计压力压力表失灵超压后安全阀不动作；司炉工脱岗监视不够主汽阀关闭安全阀失灵；锅炉设计不合理制造质量不合格材料材质不符合要求焊接质量差没有定期检测、修理检验长期不维修引起锅炉锈蚀使承压能力降低等造成超压爆炸。2．正常工作压力下爆炸锅炉的受压元件自身存在缺陷或损坏逐步发展到一定的程度发生爆炸。如钢板腐蚀磨损、制造检测、修理焊接时形成缺陷、锅内污垢堆积传热不良、锅炉缺水时违章进水造成设备急剧冷却。3．炉内燃烧爆炸诱发炉内爆炸的主要原因是炉内积聚液体、气体可燃物浓度达到一定限度时产生瞬间爆燃。炉内爆炸取决于加热条件和混合气体浓度。燃油、燃气锅炉在启动前未进行炉膛的吹扫或在点火失败后不按规程操作盲目点火就容易发生炉膛爆炸事故。锅炉爆炸事故预防1．锅炉内爆炸事故预防锅炉在设计时应当严格按照GB52022-0592《锅炉房设计规范》的要求进行热力计算和强度计算结构布置应合理选材应合格。制造锅炉时应按图施工确保锅炉质量符合国家标准规定。锅炉上的安全附件应齐全、灵敏可靠并定期检验、经常检查对失灵的附件应当及时进行更换。定期由锅炉检验部门对锅炉内、外进行检验对于存在的不足及时进行维修和改造确保检测、修理质量。使用单位应当严格遵守锅炉管理制度、监督检查制度和安全操作章程。加强工作人员培训教育确保运转安全。锅炉使用单位应有锅炉运转、水质化验、检测、修理保养、检查等记录。操作人员严格遵守岗位责任制和安全操作章程努力提高操作技术和处理故障的水平。2．燃油、燃气锅炉炉内爆炸事故预防锅炉点炉前要进行仔细检查各气路、油路是否严密(漏气)压力是否正常新安装改造的油气管线必须吹扫干净。检查点火前鼓引风机是否已通风5～10min点火失败后要分析原因再按点火程序通风点火。对未办理锅炉使用证和年检证的锅炉司炉工有权利进行拒绝点炉。企业应安排有司炉操作证的经验丰富的司炉工点炉。司炉人员应加强巡检发现问题时快速进行处理防止熄火一经发现熄火应当立即切断燃料。锅炉应安装自控保护装置包括自动点火、熄火保护、燃烧自动调节及必要的连锁报警保护装置。司炉人员不能完全依赖自控装置还必须严格监视各种仪表和燃烧工况综合分析并及时发现问题快速进行处理才能避免事故的发生。