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锅炉低负荷稳燃技术措施-1--3-锅炉低负荷稳燃技术措施当机组负荷较低、燃煤煤质变化大不利于锅炉稳定运转为了进一步提高锅炉燃烧的稳定性可以做以下措施:1.煤质的优劣直接影响到锅炉燃烧的稳定入炉煤的煤质应达到规定的标准即挥发份低位热值。2.由于入炉煤的取样分析与实际燃用煤的低位发热量误差较大操作人员可参考煤的低位发热量当入炉煤质低于规定值时应当注意下列操作事项:2.1磨煤机组合运转方式尽可能采用下层A、B、C为主如有A、B、C磨检测、修理磨煤机的检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段并尽力缩短工期检测、修理结束后的磨煤机必须及时投运。2.2在煤量调整中应控制下两层煤量较大为基础煤量最上层为调节煤量用于正常的调节。控制煤量的原则是最底层最大最上层最小。2.3在运转中除按规程规定控制合理的风煤比及炉膛出口氧量外辅助风门开度的控制应以均匀配风为原则在此工况下如燃烧不稳可手动调整运转磨的辅助风挡板顶层二次风尽量开大当有底层磨停运时应关小该磨辅助风门至10%开度以提高炉膛断面热负荷。2.4低负荷运转需要停磨时原则上应停用最上层磨如因故障需停用最下层磨时应将停用的给煤量移至相邻的上一层确保上一层磨的煤量不小于40t/h后再向另一层加以满足最底层运转磨煤量最大的调节原则;给煤机或磨停运过程当中如炉膛压力波动异常应当及时投油稳燃。2.5磨煤机的启停:启动磨煤机暖磨时入口风量应维持在最低风量当磨煤机启动的其它条件满足时调整磨煤机入口一次风量以满足启动条件当磨煤机、给煤机正常启动后随着煤量增加应按风煤比例适当增大该磨一次风量;停磨过程当中操作应缓慢从最小煤量至停止给煤机的时间应大于60秒给煤机停止后应将入口一次风量关至最小然后再停磨煤机;给煤机或磨停运过程当中如炉膛压力波动异常应当及时投油稳燃。2.6磨的煤量增减时应当及时调整磨的一次风量、出口温度(高限下)、辅助风挡板、周界风挡板以提高煤粉的着火温度及减小煤粉的着火距离。另外在调节辅助风挡板时操作一定要谨慎、缓慢每一次的操作幅度不要超过10%保证二次风差压正常和燃烧稳定。3.低负荷时停止炉膛的吹灰工作减少吹灰对燃烧的影响。4.加强设备维护确保设备正常运转。加强对送风机、引风机、一次风机、磨煤机、给煤机、辅助风挡板、燃烧器、油枪等设备的检查和重要参数的监视5.做好入炉煤质的记录工作以备在煤质发生较大变化时可通过有关记录判明各煤仓煤质的情况;在特殊情况下还可采用在机组负荷稳定的情况下分别增加各给煤机相同煤量根据主汽压力上升、氧量变化的大小确定当时煤质的情况。