设备检修周期管理.docx

设备检测、修理周期管理一、胶带输送机(精煤皮带入洗皮带高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位及时添加注润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。2每月检查1次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。3、每隔半年检查皮带机的电动滚筒更换磨损严重的零部件同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后更换一次润滑油。4、每天检查1次开关是否灵敏可靠如有异常快速进行处理。二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象如有异常快速进行处理。2、每隔半年拆检一次电动机更换润滑油并测绕组绝缘情况。三、循环泵1、每天的检测、修理时间都应检查各零部件是否有松动现象盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油如有异常快速进行处理。2、每隔半年拆检一次电动机更换润滑油并测绕组绝缘情况。四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运转情况如有异常及时记录并快速进行处理如需停机处理的必须立即停机。五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常滤板、滤布是否有损坏喷料现象如有异常快速进行处理和记录并至少五天有一次记录。2、油泵机组每隔半年拆检一次更换液压油和润滑油及磨损的零部件。六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。2、每月需检查1次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充检查联接皮磨损情况并及时更换。3、每隔半年拆检一次电动机更换润滑油并测绕组绝缘情况。七、斗子提升机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象如有异常快速进行处理。2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。3、每隔半年拆检电动机一次更换润滑油并测绕组绝缘情况。九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常有问题快速进行处理。2、每季度检查1次配电室各设备及部件是否有松动及破损现象并快速进行处理并及时清理配电室的灰尘等卫生。