自喷井试井安全技术.docx

自喷井试井安全技术-1--3-自喷井试井安全技术1．试井前的准备(1)被测井井下情况要清楚井下无落物套管无变形、井口无渗漏等。(2)井口设备齐全良好各闸门开关灵活好用。(3)测压前生产规章管理制度要稳定连续三天产量波动不超过技术要求。(4)测流压前必须先清腊清腊后应停30～40min待油压稳定到原状态后再下仪器测试。(5)录井钢丝质量要好要用焊锡焊三个死活记号(每隔30～50m焊一个)。(6)测深器架子量轮完好无损两齿轮比例符合技术要求咬合良好；计数器转动灵活无跳字、卡字等现象。(7)试井绞车应停在上风头离井口20～30m为宜并与井口滑轮对正。(8)若用井上的清腊扒杆测试应检查滑轮和绷绳的安全可靠性。(9)自装测试装置时若防喷管高度超过1．8m以上时需用绷绳加固或采用地滑轮导向减载以防负荷过大造成拉断防喷装置事故。(10)准备齐全所需仪器、工具按仪器的使用技术要求选用适当的仪器。(11)班长开好班前会向岗位人员交清工作任务、内容、分工及安全注意事项等各岗位人员按照分工做好本岗位试井前的一切准备工作。2．现场测试过程当中的安全技术(1)起下仪器时坚持“三点一线”做到“一呼两应”。起下仪器操作要平稳起下速度不超过100m／min。(2)下过油管喇叭口在油层中部测试上提仪器时应用手摇绞车起过喇叭口15～20m后再改用动力上提。(3)上提仪器距井口约200m时起速减慢并通知井口岗手摸记号。摸到记号后抱知中间和绞车两岗最后一个记号出来绞车岗改为手摇至井口堵头。(4)中间岗关闸板闸门关2／3后一定试探闸板听到声音证实后方可关严。(5)防喷管余压未放净严禁强行卸堵头。(6)中间岗开关闸门时身体必须侧于一边严禁胸部正对手轮和闸门丝杆操作。(7)上提仪器过程当中严禁用棉纱、毛毡等物在盘根帽与滑轮之间摩擦钢丝、以防加坏手指或钢丝跳槽。(8)高产井测试为了防止顶钻必须在仪器下端加带适当重量的加重杆或控制生产闸门下放。(9)下井仪器各丝扣部位连接必须用专用工具拧紧；绳帽结打的符合质量标准。(10)起下仪器时要看准转数表计数器发现跳字停走应当及时停止下放或上提。待定措施后在进行起下。(11)操作机动绞车挂离合器前必须先把管筒摇把拉出以防伤人。(12)在施工作业井上测试操作人员必须佩戴好安全帽以防井架上到落物伤人。测试时严禁在井口点火吸烟；漏油气井严禁用金属工具猛击井口装置以防产生火花引发火灾事故。(13)在雷雨天试井严禁井口站人应待雷雨过后在进行。(14)测压力恢复关井后人离开现场前应用绳子绑好清蜡、总闸、生产三个闸门或挂牌标志以防他人误操作关断钢丝造成落井事故。(15)冬天测压力恢复关井前必须做好扫线工作以防冻结管线。(16)新井投产前后测试必须先用加重杆试下探明后再进行正式下仪器测试。(17)装卸仪器连接部位必须用专用工具严禁用管钳上卸。