大长径比锥形双螺杆挤出机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110103444A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201810026069.X(22)申请日2018.01.11(71)申请人上海金湖挤出设备有限公司地址201804上海市嘉定区安亭镇曹安路4246号1幢(72)发明人余汉祥(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人林君如(51)Int.Cl.B29C48/40(2019.01)B29C48/67(2019.01)B29C48/50(2019.01)B29C48/80(2019.01)B29C48/92(2019.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称大长径比锥形双螺杆挤出机(57)摘要本发明涉及一种大长径比锥形双螺杆挤出机，该双螺杆挤出机的温度控制装置由加热机构和散热机构组成，所述的锥形双螺杆机构由相互啮合并且轴心相交的第一螺杆和第二螺杆构成，第一螺杆和第二螺杆从大端至小端分别依次设有进料段、预压缩段、压缩段、排气段和混炼段。与现有技术相比，本发明具有优化的螺纹设计、较高的热控制效率。CN110103444ACN110103444A权利要求书1/1页1.一种大长径比锥形双螺杆挤出机，其特征在于，包括机架(1)、设置在机架(1)上的机筒本体(2)、设置在机筒本体(2)侧壁上的加料口(3)、穿设在机筒本体(2)流道内的锥形双螺杆机构(4)、与锥形双螺杆机构(4)传动连接的螺杆驱动机构以及套设在机筒本体(2)上的多个温度控制装置，所述的温度控制装置由沿物料传送方向依次设置的加热组件和散热组件组成，所述的锥形双螺杆机构由相互啮合并且轴心相交的第一螺杆(41)和第二螺杆(42)构成，所述的第一螺杆(41)和第二螺杆(42)从大端至小端分别依次设有进料段(431)、预压缩段(432)、压缩段(433)、排气段(434)和混炼段(435)。2.根据权利要求1所述的大长径比锥形双螺杆挤出机，其特征在于，进料段(431)、预压缩段(432)、压缩段(433)、排气段(434)和混炼段(435)的螺旋方向相同，进料段(431)、预压缩段(432)、压缩段(433)、排气段(434)和混炼段(435)的螺距之比为1.2～1.5:1～1.2:1:1.5～2:1～1.5。3.根据权利要求1或2所述的大长径比锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述的预压缩段(432)的长度与压缩段(433)的长度相等。4.根据权利要求1所述的大长径比锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述的螺杆驱动机构包括套设在第一螺杆(41)大端的驱动齿轮(52)、分别套设在第一螺杆(41)和第二螺杆(42)上的两个传动齿轮(51)以及用于带动驱动齿轮(52)转动的螺杆驱动电机(5)。5.根据权利要求1所述的大长径比锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述的加热组件位于加料口(3)处，由套设在机筒本体(2)的加料口(3)处的一个加热套筒(7)和设置在该加热套筒(7)内的加热机构组成，所述的散热组件包括多个散热套筒(6)以及设置在各散热套筒(6)上的散热机构，所述的散热套筒(6)依次套设在加热套筒(7)和挤出机出口之间的机筒本体(2)上。6.根据权利要求5所述的大长径比锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述的散热套筒(6)内侧壁和机筒本体(2)外侧壁之间设有导流间隙(8)，散热套筒(6)侧壁上设有两处散热孔阵列(9)，散热机构由扣合在散热套筒(6)外侧壁上一处散热孔阵列(9)处的风箱(10)、设置在风箱(10)内并正对该散热孔阵列(9)的扇叶(11)、固定在风箱(10)上并与扇叶(11)传动连接的扇叶驱动电机(12)、与扇叶驱动电机(12)通讯连接的控制器(13)以及插设在散热套筒(6)侧壁上并与控制器(13)连接的测温探头(14)组成。2CN110103444A说明书1/3页大长径比锥形双螺杆挤出机技术领域[0001]本发明涉及挤出成型领域，尤其是涉及一种大长径比锥形双螺杆挤出机。背景技术[0002]挤出机是塑料加工的重要设备，随着工程塑料向高品质化、高性能化、低成本化方向发展，开发新型高效的挤出机成为塑料发展的关键。挤出机按螺杆数量分类，可分为双螺杆型与单螺杆型；按螺杆相对位置分类，可分为啮合型和非啮合型，按螺杆轴线是否平行分类，可分为锥形双螺杆型和平行双螺杆型。[0003]但是目前的锥形双螺杆型挤出机由于螺杆长径比普遍较短，仅适用于特定的塑料加工，运用范围受限，不能满足市场的需求。发明内容[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种大长径比锥形双螺杆挤出机。[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：[0006]一种大长径比锥形双螺杆挤出机，包括机架、设置在机架上的机筒本体、设置在机