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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110131330A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910510934.2(22)申请日2019.06.13(71)申请人重庆天祈昱峰动力科技有限公司地址402760重庆市璧山县青杠街道杨柳村八社(72)发明人刘勇刘志光(51)Int.Cl.F16D43/12(2006.01)F16H59/36(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种立式自动离合换挡结构(57)摘要本发明公开了一种立式自动离合换挡结构,包括曲柄箱盖、传动主轴、曲柄连杆总成和离合器机构,传动主轴上套设有从动齿,从动齿与初级主动齿啮合,离合器机构和初级主动齿设置在曲柄连杆总成上,初级主动齿位于离合器机构的定心套内;初级主动齿下方设置有机油泵主动齿,各回位弹簧绕定心滑套的中心线呈圆形阵列设置,定心滑套上设置有定心套,定心套下还设置有波形垫片、卡簧和主动摩擦片;主动摩擦片下方设置有从动摩擦片,从动摩擦片下方设置有上板和外卡圈。本发明一方面,在简化结构的同时延长了使用寿命且降低了制作成本和维修成本;另一方面,降低换挡冲击,使其减少顿挫感;再一方面,有效的提高了耐磨性。CN110131330ACN110131330A权利要求书1/2页1.一种立式自动离合换挡结构,其特征是:包括曲柄箱盖(1)、传动主轴(2)、曲柄连杆总成(3)和离合器机构(5),所述传动主轴(2)上套设有从动齿(6),所述从动齿(6)与初级主动齿(7)啮合,所述离合器机构(5)和所述初级主动齿(7)设置在所述曲柄连杆总成(3)上,所述初级主动齿(7)位于所述离合器机构(5)的定心套(8)内;所述初级主动齿(7)下方设置有机油泵主动齿(9),所述机油泵主动齿(9)套设在所述曲柄连杆总成(3)上;所述离合器机构(5)上端设置有分离凸轮盘(10),所述分离凸轮盘(10)上方通过调节螺栓(11)设置有分离挺杆体(12),所述分离凸轮盘(10)上设置有分离臂(13),所述分离臂(13)的另一端套设在变档轴(15)上;所述离合器机构(5)包括离合器外罩(16),所述离合器外罩(16)上可拆卸设置有端盖(17),所述离合器外罩(16)内设置有主动盘(18)和主弹簧(19),所述主动盘(18)与所述离合器外罩(16),所述主弹簧(19)设置在所述主动盘(18)的上端并位于所述主动盘(18)和所述离合器外罩(16)之间,所述主动盘(18)的下端设置有甩块卡簧(20),所述甩块卡簧(20)上设置有若干个甩块(21),所述甩块卡簧(20)的下端设置有下板(22),所述下板(22)的的底端设置有一个定心滑套(23)和若干个回位弹簧(27),各所述回位弹簧(27)绕所述定心滑套(23)的中心线呈圆形阵列设置,所述定心滑套(23)上设置有所述定心套(8),所述定心套(8)下还设置有波形垫片(26)、卡簧(28)和主动摩擦片(29);所述主动摩擦片(29)下方设置有从动摩擦片(30),所述从动摩擦片(30)下方设置有上板(31)和外卡圈(32)。2.如权利要求1所述的立式自动离合换挡结构,其特征是:所述端盖(17)通过四个第一定位螺钉(33)与所述离合器外罩(16)可拆卸连接。3.如权利要求2所述的立式自动离合换挡结构,其特征是:所述端盖(17)与所述离合器外罩(16)之间设置有垫片(35),所述垫片(35)上开设有若干个供第一定位螺钉(33)穿过的穿孔(66)。4.如权利要求1所述的立式自动离合换挡结构,其特征是:所述主动盘(18)上设置有若干个与所述离合器外罩(16)配合使用的减震弹簧(36)。5.如权利要求4所述的立式自动离合换挡结构,其特征是:所述离合器外罩(16)上开设有四个开口(60),各所述开口(60)绕所述离合器外罩(16)的中心线呈圆形阵列设置,所述主动盘(18)上设置有四个限位座(61),各所述减震弹簧(36)分别与各所述限位座(61)连接,各所述减震弹簧(36)与各所述限位座(61)分别位于各所述开口(60)处。6.如权利要求1所述的立式自动离合换挡结构,其特征是:所述主动盘(18)上设置有若干个定位柱(37),所述离合器外罩(16)上设置有若干个安装孔(38),各所述安装孔(38)内均设置有第二定位螺钉(39),各所述第二定位螺钉(39)分别与所述定位柱(37)连接,各所述主弹簧(19)分别套设在各所述第二定位螺钉(39)上,所述第二定位螺钉(39)处设置有垫圈(50)。7.如权利要求1所述的立式自动离合换挡结构,其特征是:所述回位弹簧(27)的个数为四个,各所述回位弹簧(27)分布均匀呈圆形阵列设置。8.如权利要求7所述的立式自动离合换挡结构,其特征是:所述下板(22)呈圆环形