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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666634A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910980446.8(22)申请日2019.10.16(71)申请人闫雪地址733000甘肃省武威市凉州区北关东路3号(72)发明人闫雪(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B23D19/08(2006.01)B23Q3/06(2006.01)E05D5/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种合页及用于加工该合页的切割打磨设备(57)摘要本发明公开了一种合页及用于加工该合页的切割打磨设备,合页包括上页片、下页片及合页轴,上页片与下页片通过合页轴铰接,上页片的正面开设有安装槽,在安装槽内安装有配页,安装槽的相对两侧设置为阶台状,配页上设有螺钉孔,配页的相对两侧也设置为阶台状,安装槽两侧的台面上与配页两侧的台面上均设置有用于相互啮合的齿排,配页与上页片配合使用,利用齿排有效能够解决两种产生滑动和装配误插问题,减小物体两部件之间的缝隙,增加美观;切割打磨设备包括机箱,机箱的顶部设有模具、切割装置、翻遍装置、打磨装置、送页装置及进给装置,该设备具有定位、切割、打磨、传送的一体化自动加工效果,提高工作效率,降低人工成本。CN110666634ACN110666634A权利要求书1/2页1.一种合页,包括上页片(1)、下页片(2)及合页轴,所述上页片(1)与下页片(2)通过合页轴铰接,其特征是:所述上页片(1)的正面开设有导通至其背面的安装槽,在安装槽内安装有配页(3),所述安装槽的相对两侧设置为阶台状,所述配页(3)上设有螺钉孔,所述配页(3)的相对两侧也设置为阶台状,所述安装槽两侧的台面上与配页(3)两侧的台面上均设置有用于相互啮合的齿排。2.根据权利要求1所述的合页,其特征是:所述配页(3)上的齿排与其由锻造一体成型,所述安装槽两侧的齿排与上页片(1)活动连接。3.一种用于加工权利要求1所述合页的切割打磨设备,包括机箱,其特征是:所述机箱的顶部设有模具(11),用于固定上页片(1);切割装置,用于将安装槽设置为阶台状侧边的两端切缝;翻遍装置,用于将阶台状侧边向上弯折和将弯折后的侧边复位;打磨装置,用于将折弯后的侧边磨掉1/3-1/2厚度;送页装置,用于将合页从切割装置位置移动到打磨装置位置;进给装置,用于推动模具(11)依次加工上页片(1)上所有的安装槽。4.根据权利要求3所述的切割打磨设备,其特征是:所述切割装置包括切割电机(4)、切割主轴、第一切割盘(5)及第二切割盘(6),所述切割主轴与切割电机(4)通过皮带传动,所述第一切割盘(5)和第二切割盘(6)均连接在切割主轴上,并且第一切割盘(5)与第二切割盘(6)平行间隔设置,两者之间距离可调。5.根据权利要求4所述的切割打磨设备,其特征是:所述打磨装置包括打磨电机(7)、打磨主轴及砂轮,所述打磨主轴与打磨电机(7)通过皮带传动,所述砂轮连接在打磨主轴上。6.根据权利要求5所述的切割打磨设备,其特征是:所述送页装置包括送页气缸(10)、滑块(9)、导向杆及导轨,所述导轨固定在机箱的顶壁上,所述导向杆固定在导轨上,两者平行设置,所述滑块(9)套设在导向杆上,同时滑块(9)与导轨滑动连接,所述送页气缸(10)的气缸本体固定在导轨上,其活塞杆与滑块(9)固定连接,所述模具(11)连接在滑块(9)上,通过进给装置水平移动。7.根据权利要求6所述的切割打磨设备,其特征是:所述进给装置包括结构相同的X轴进给机构和Y轴进给机构,所述X轴进给机构包括进给电机、进给丝杆、进给丝杆套及位置传感器,所述进给电机固定在滑块(9)上,所述进给丝杆转动固定连接在滑块(9)上,所述Y轴进给机构与X轴进给机构相同,Y轴进给机构中的进给电机通过X轴进给机构中的进给丝杆套连接在进给丝杆上,所述模具(11)通过Y轴进给机构中的进给丝杆套连接在进给丝杆上,所述上页片(1)上开设有多个安装槽,所述位置传感器的数量与安装槽的数量等同,并且一一对应设置。8.根据权利要求7所述的切割打磨设备,其特征是:所述翻遍装置包括结构相同的折弯机构和复位机构,所述折弯机构包括垂直翻遍气缸、水平翻遍气缸和压顶气缸,所述垂直翻遍气缸固定在机箱顶部的内壁上,其活塞杆伸出依次穿过机箱的顶壁、滑块(9)和模具(11)与安装槽的阶台状侧边底部相抵,所述压顶气缸悬置在模具(11)的上方,其活塞杆的自由端固定连接有压块,在压顶气缸的活塞杆伸出后,所述压块与上页片(1)靠近翻遍位置相2CN110666634A权利要求书2/2页抵,所述水平翻遍气缸固定在滑块(9)上,其活塞杆上固定连接有推板,所述推板在水平翻遍气缸