石灰石—石膏湿法脱硫故障分析之“石膏雨”分析.docx

石灰石—石膏湿法脱硫故障分析之“石膏雨”分析-1--3-石灰石—石膏湿法脱硫故障分析之“石膏雨”分析目前大部分火电厂烟气脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺烟气中夹带的石膏浆液随烟气排放落到地面对周边环境带来污染这种现象就称为“石膏雨”。尤其是在如今取消气—气换热器（GGH）装置情况下“石膏雨”现象极为明显。因此充分的分析“石膏雨”产生的原因并提前预防和改善设计是非常有必要的。1、“石膏雨”现象成因分析1.1、烟气通过脱硫后温度较低进入吸收塔的烟气通过脱硫后温度降低在无烟气再热措施下排烟温度较低烟气自烟囱口排出后不能有效地抬升、扩散到大气中很快凝结成小液滴落下形成“石膏雨”。尤其是当地气温较低、气压较低或在阴霾天气的时间段“石膏雨”更易形成。1.2、烟气通过除雾器时流速过高烟气流速过高其夹带石膏浆液能力增强除雾器除雾效果降低随烟气排出烟囱的石膏浆液量增多更易形成“石膏雨”。因此将烟气流速控制在一个最优的范围以内是尤为重要的。1.3、除雾器入口烟气分布不均烟气经脱硫后通过除雾器时分布不均致使局部除雾器出现堵塞现象烟气流动的通道变小流速加快夹带石膏浆液能力进一步加强更易形成“石膏雨”现象。除以上成因以外除雾器的除雾效果原烟气中的烟尘颗粒物含量吸收塔的设计装置的运转操作等都会影响到烟气中的浆液夹带量从而影响到“石膏雨”的形成。2、“石膏雨”的应对对策2.1、设计时选择合适的烟气流速吸收塔设计烟气流速一般为3.5~4.0m/s左右除雾器中烟气流速稍高于塔内流速。塔内烟气流速应该综合多方面因素设计合适的流速才能避免“石膏雨”。2.2、设计时选择合适的液气比液气比（L/G）是指单位时间内循环浆液量与烟气的体积比是保证脱硫效率的关键指标之一。吸收塔的液气比一般控制在10~15L/m3足够的液气比是保证脱硫效率的前提但液气比不能设计过高过高的液气比会使烟气中夹带的石膏浆液量增加同时会增加除雾器的负荷更易形成“石膏雨”。因此选择合适的液气比非常重要。2.3、选择合适的除雾器类型和合理的冲洗系统较之平板式除雾器屋脊式除雾器能有效减少浆液夹带和更好的安全性在选择除雾器类型时应综合考虑到可行性和经济性选择最优的形式。在设计除雾器冲洗系统时要考虑冲洗面的选择、冲洗水压力、冲洗强度、喷嘴角度、冲洗频率、冲洗水水质等。冲洗方式宜采用“一级底一级顶、二级底”的方式。2.4、合理的喷淋设计设计合理的喷嘴入口压力和喷淋方式。喷嘴入口压力高喷出的浆液中小粒径的比例增多易形成“石膏雨”因此在设计上对浆液循环泵至喷嘴入口处的管道、喷淋层及管件等沿程阻力应详细计算确定准确的循环泵扬程保证喷嘴的雾化效果。除以上之外在脱硫系统运转过程当中把控好除雾器压差、浆液PH值、浆液密度等都能有效的减少“石膏雨”的形成。正常情况下PH值应控制在5~6范围以内。浆液PH值高能提高脱硫效果但高的PH值也会带来负面影响。由于PH值高浆液中的石灰石浆液浓度高易在系统表面结垢造成除雾器堵塞等因此浆液的PH值应在设计值范围以内操作。而浆液密度宜控制在1.15Kg/L以内对应的浆液含固量为20%。3、结束语通过上述分析在烟气脱硫系统设计和运转中充分考虑设计合理、设备选型合适、运转操作得当等因素系统运作过程当中产生的“石膏雨”现象在特别大程度上能够得到解决。