深孔镗床刀架拖板传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110788372A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911086491.5(22)申请日2019.11.08(71)申请人青岛新力通工业有限责任公司地址266100山东省青岛市平度市同和街道办事处联干路中段(72)发明人古朝雄(51)Int.Cl.B23B47/02(2006.01)F16H37/12(2006.01)H02K7/10(2006.01)H02K7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称深孔镗床刀架拖板传动装置(57)摘要本发明公开了一种深孔镗床刀架拖板传动装置，包括主传动丝杆、传动丝杆移动托架和传动系统，所述传动系统包括伺服传动系统和直联传动系统，所述伺服传动系统安装在刀架拖板的上方，所直联传动系统位于刀架拖板的下方，并安装在深孔镗床的床身上，刀架拖板的前端上部安装刀架支架，所述伺服传动系统和直联传动系统啮合连接，所述直联传动系统与主传动丝杆连接，结构简单合理，操作方便，改变了单一的动力传动方式，提高了工作效率。CN110788372ACN110788372A权利要求书1/1页1.一种深孔镗床刀架拖板传动装置，其特征在于：包括主传动丝杆、传动丝杆移动托架和传动系统，所述传动系统包括伺服传动系统和直联传动系统，所述伺服传动系统安装在刀架拖板的上方，所直联传动系统位于刀架拖板的下方，并安装在深孔镗床的床身上，刀架拖板的前端上部安装刀架支架，所述伺服传动系统和直联传动系统啮合连接，所述直联传动系统与主传动丝杆连接。2.根据权利要求1所述的深孔镗床刀架拖板传动装置，其特征在于：所述伺服传动系统包括伺服电机、减速机、过桥主齿轮，所述伺服电机与减速机连接，所述过桥主齿轮套装在减速机的输出轴上，并通过键固定。3.根据权利要求2所述的深孔镗床刀架拖板传动装置，其特征在于：所述过桥主齿轮外设置有壳体，所述壳体与刀架拖板固定连接。4.根据权利要求2所述的深孔镗床刀架拖板传动装置，其特征在于：所述直联传动系统包括直联电机、直联减速机、联轴器、轴承座、传动丝母，所述直联电机与直联减速机相连，所述直联减速机与连轴器相连，所述连轴器与主传动丝杆相连，所述轴承座与主传动丝杆相连，所述传动丝母位于壳体下方，并套装在主传动丝杆外，传动丝母外通过螺栓固定有过桥副齿轮，传动丝母的两端均设有丝母轴承座和丝母轴承，所述丝母轴承座底部通过螺纹固定连接于深孔镗床的床身上。5.根据权利要求1所述的深孔镗床刀架拖板传动装置，其特征在于：所述主传动丝杆通过传动丝杆移动托架安装在深孔镗床的床身上。6.根据权利要求4所述的深孔镗床刀架拖板传动装置，其特征在于：所述伺服传动系统和直联传动系统通过过桥主齿轮和过桥副齿轮啮合连接。7.根据权利要求4所述的深孔镗床刀架拖板传动装置，其特征在于：所述伺服电机与直联电机均设有刹车装置。8.根据权利要求4所述的深孔镗床刀架拖板传动装置，其特征在于：所述联轴器一端与直联减速机连接，另一端与主传动丝杆连接，联轴器两端内部设有平键槽，外部设有销孔，所述销孔内设有销轴。2CN110788372A说明书1/3页深孔镗床刀架拖板传动装置[0001]技术领域[0002]本发明属于深孔加工镗床技术领域，具体涉及一种深孔镗床刀架拖板大变比传动装置。[0003]背景技术[0004]目前深孔的镗削加工都在深孔镗床上进行，因加工孔较深刀架行程一般都很长。切削加工时刀架的移动速度为切削的走刀速度，刀架移动很慢，一般在300mm/分钟以下。当孔加工完毕，为节省工时，刀架复位时需要3000—10000mm/分钟的速度，如采用单机械方式变速，结构复杂，且安装占据位置大、操作过程麻烦；如采用单电气方式调速，效率低，运行的无功因素变大，且需要局部位置大；如采用机电复合方式调速，结构复杂，且局部结构位置大、操作也麻烦，也就影响着机床的结构、操作和效率。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种深孔镗床刀架拖板传动装置，结构简单，操作方便，满足刀架拖板移动速度变化范围大的使用需求。[0007]本发明提供的深孔镗床刀架拖板传动装置，包括主传动丝杆、传动丝杆移动托架和传动系统，所述传动系统包括伺服传动系统和直联传动系统，所述伺服传动系统安装在刀架拖板的上方，所直联传动系统位于刀架拖板的下方，并安装在深孔镗床的床身上，刀架拖板的前端上部安装刀架支架，所述伺服传动系统和直联传动系统啮合连接，所述直联传动系统与主传动丝杆连接。[0008]所述伺服传动系统包括伺服电机、减速机、过桥主齿轮，所述伺服电机与减速机连接，所述过桥主齿轮套装在减速机的输出轴上，并通过键固定。[0009]所述过桥主齿轮外