一种覆膜砂射芯机脱模装置.pdf
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一种覆膜砂射芯机脱模装置.pdf
本发明公布了一种覆膜砂射芯机脱模装置,包括台面板、电机、固定座和滑模,台面板的中心设有通槽,台面板的上表面对称固接有座板,座板之间转动连接有螺杆,滑模的前后侧板外壁对称固接有螺纹座,螺纹座与螺杆啮合,右侧座板的左侧面还固接有滑杆,滑杆与滑模的右侧板滑动连接,滑杆的左端固接有固定板,本发明的有益效果是,将模具分隔成固定座和滑模两部分,通过电机的转动带动滑座左右移动,从而实现合模和分模的操作,在分模的过程中,固定板与固定座将砂芯固定,滑模右移将砂芯露出,通过脱模板将砂芯推下,砂芯落入到传送带上进行传送,本装置
热芯盒射芯机使用覆膜砂的方法.docx
热芯盒射芯机使用覆膜砂的方法热芯盒射芯机是一种常用于制造铸造砂芯的设备,其中使用覆膜砂的方法成为了射芯工艺的一个重要部分。本论文将探讨热芯盒射芯机使用覆膜砂的方法,包括其原理、优势以及操作步骤等方面。一、热芯盒射芯机使用覆膜砂的原理覆膜砂是一种在铸造过程中主要用于制造芯体的特殊砂料,其主要组成部分为基础砂和覆膜剂。覆膜剂包含一种或多种粘结剂,用于增强砂芯的抗温性能和导热性。覆膜剂能有效降低砂芯在高温下发生变形的可能性,并提高其在浇铸过程中的稳定性。热芯盒射芯机使用覆膜砂的原理主要包括以下几个方面:1.提高
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本发明公开了一种覆膜砂射芯装置及使用方法,包括混砂机构、射砂机构和成型机构,混砂机构包括混砂筒、搅拌轴、搅拌叶,混砂筒顶部安装有筒盖,筒盖中心设有通孔,搅拌轴一端穿过通孔伸入混砂筒内部,搅拌叶焊接在搅拌轴外壁上,搅拌轴另一端与设置在混砂筒顶部的电机连接,混砂筒底部设有出砂口,混砂筒底部设有储砂箱,出砂口与储砂箱连通,射砂机构连接储砂箱,成型机构设置在射砂机构一侧,本发明结构设计新颖,操作方便,能够实现对覆膜砂的混合搅拌、出砂、射砂、压制成型,而且射砂成型效率高,能够提高工作效率。
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覆膜砂造型制芯时应注意哪些问题近年来,覆膜砂的应用越来越广,几乎用于所有的造型方法。无论是制芯还是造型,其基本工艺要求是(湿态手工类除外);加热温度计200~300度;固化时间表30~150秒;射砂压力0.15~0.6MPA。具体参数应根据设备型号,型芯重量及复杂程度,覆膜砂的种类等进调整,原则是:形状简单的砂芯、流动好(或粒度较粗)的覆膜砂可选择较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等;反之亦然。以下分述几种不同的应用实例。1)制作实体芯从理论上讲,覆膜砂几乎可以生产
一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置.pdf
本发明涉及覆膜砂生产用砂芯覆膜技术领域,且公开了一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端之间铰接有工作箱,所述工作箱的背面与底座的顶部之间对称铰接有两个第一液压缸,所述工作箱的左右侧面通过固定套对称固定连接有两组第二液压缸,每组所述第二液压缸的数量为两个,两组所述第二液压缸的输出端之间对称固定连接有两个连接板,两个所述连接板相靠近的侧面对称固定连接有两组横杆,每组所述横杆的数量为两个。本发明解决了现有的覆膜砂砂芯覆膜设备存在覆膜的效率较低,覆膜的