全金属单螺杆式油气混输泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111396306A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010227507.6(22)申请日2020.03.27(71)申请人盐城世宏石油装备有限公司地址224000江苏省盐城市滨海县东坎高新技术产业园新惠路8号(72)发明人徐军田桂军孙昊(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人王海燕(51)Int.Cl.F04C2/107(2006.01)F04C13/00(2006.01)F04C15/00(2006.01)F04C15/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称全金属单螺杆式油气混输泵(57)摘要本发明公开一种全金属单螺杆式油气混输泵，涉及单螺杆式油气混输泵领域，其包括：主体，其内部形成有输入腔室，其上设置有与输入腔室相连通的输入口和输出口；金属衬套，其设置有螺旋通孔，且螺旋通孔的一端与输出口相连通；金属螺杆，其设置于螺旋通孔内并与螺旋通孔相啮合，且金属螺杆与螺旋通孔间隙配合；动力装置，其用于驱动金属螺杆转动；传动机构，其一端与动力装置传动连接、另一端与金属螺杆传动连接。该全金属单螺杆式油气混输泵耐磨性能好，使用寿命长，能耗低。CN111396306ACN111396306A权利要求书1/1页1.一种全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，包括：主体，其内部形成有输入腔室，其上设置有与所述输入腔室相连通的输入口和输出口；金属衬套，其设置有螺旋通孔，且所述螺旋通孔的一端与所述输出口相连通；金属螺杆，其设置于所述螺旋通孔内并与所述螺旋通孔相啮合，且所述金属螺杆与所述螺旋通孔间隙配合；动力装置，其用于驱动所述金属螺杆转动；传动机构，其一端与所述动力装置传动连接、另一端与所述金属螺杆传动连接。2.根据权利要求1所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，所述传动机构包括传动轴和万向节总成，所述动力装置、所述传动轴、所述万向节总成、以及所述金属螺杆依次传动连接。3.根据权利要求2所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，所述万向节总成设置于所述输入腔室内，所述万向节总成的一端通过所述输出口与所述金属螺杆的一端传动连接，所述主体上还设置有与所述输入腔室相连通的轴安装口，所述传动轴的一端自所述轴安装口伸入所述输入腔室内部并与所述万向节总成的另一端传动连接。4.根据权利要求3所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，还包括接头和密封装置，所述主体呈T型结构，所述主体的第一端设置有所述输入口，所述主体的第二端设置有所述输出口，所述主体的第三端设置有所述轴安装口，所述接头的一端与所述主体的第二端螺纹连接、另一端与所述金属衬套螺纹连接，所述密封装置包括密封套、密封盖以及盘根组，所述密封套的一端与所述主体的第三端螺纹连接、另一端与所述密封盖螺纹连接，所述密封套内部设置有容纳腔，所述盘根组设置于所述容纳腔内，且所述密封套、所述密封盖以及所述盘根组均套设于所述传动轴上。5.根据权利要求1所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，还包括主体支架、衬套支架和底座，所述主体支撑于所述主体支架上并与所述主体支架固定连接，所述金属衬套支撑于所述衬套支架上并与所述衬套支架固定连接，所述动力装置、所述主体支架以及所述衬套支架均与所述底座固定连接。6.根据权利要求5所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，还包括轴承、轴承座和轴承座支架，所述轴承座内部设置有安装腔，所述轴承设置于所述安装腔内，所述轴承座支撑于所述轴承支架上并与所述轴承支架固定连接，所述轴承支架与所述底座固定连接，所述轴承和所述轴承座均套设于所述传动轴上。7.根据权利要求1所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，所述动力装置为调速电机。8.根据权利要求1所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，所述金属螺杆与所述螺旋通孔的配合间隙为0.12～0.15mm。9.根据权利要求1所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，所述金属衬套远离所述输出口的一端设置有出口螺纹法兰，所述主体的输入口设置有入口螺纹法兰。10.根据权利要求1所述的全金属单螺杆式油气混输泵，其特征在于，所述螺旋通孔的孔壁采用氮化处理。2CN111396306A说明书1/4页全金属单螺杆式油气混输泵技术领域[0001]本发明涉及单螺杆式油气混输泵领域，特别是涉及一种全金属单螺杆式油气混输泵。背景技术[0002]目前，单螺杆式油气混输泵已经在油田原油集输过程中得到广泛的应用，主要输送含天然气、水、固体砂粒等的原油，实现对原油的集中净化、分离、储备，减少井口压力，提高单井和区域产量，其具有流量线性稳定，自吸能力强等优点，可输送含天然气、水、砂粒的原油。[0003]但是单螺杆式油