最新精编医学专题—混凝土质量通病(中建).docx

**********总承包工程混凝土质量通病预防措施1蜂窝1.1产生原因（1）配合比计量不准砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚分层不清混凝土交接不清振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏或监时断电造成漏振；（8）振捣时间不充分气泡未排除。1.2防治措施①严格控制配合比严格计量经常检查；②混凝土搅拌要充分、均匀；③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；④分层下料、分层捣固、防止漏振；⑤堵严模板缝隙浇筑中随时检查纠正漏浆情况；1.3处理措施①对小蜂窝洗刷干净后用同配比的水泥砂浆抹平压实；②较大蜂窝凿去薄弱松散颗粒用钢丝刷或压力水洗刷干净后支模用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。2麻面2.1产生原因（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净或拆模过早模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水湿润混凝土表面脱水起粉；（5）浇注时间过长模板上挂灰过多不及时清理造成面层不密实；（6）振捣时间不充分气泡未排除。2.2防治措施①模板要清理干净浇筑混凝土前木模板要充分湿润钢模板要均匀涂刷隔离剂；②堵严板缝浇筑中随时处理好漏浆；③振捣应充分密实；2.3处理方法表面做粉刷的可不处理表面不做粉刷的应在麻面部位充分湿润后用同配比的水泥砂浆抹平压光。3孔洞3.1产生原因（1）同蜂窝原因；（2）钢筋太密混凝土骨料太粗不易下灰不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口混凝土内有气囊。3.2防治措施①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土认真分层捣固或配以人工插捣；②有预留孔洞处应从其两侧同时下料认真振捣；③及时清除落人混凝土中的杂物；3.3处理方法凿除孔洞周围松散混凝土用高压水冲洗干净立模后用同配比的细石混凝土仔细浇筑捣固。4露筋4.1产生原因（1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋骨架加工不准顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。4.2防治措施①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确木模板应充分湿润；②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求；4.3处理方法钢丝刷或压力水冲洗干净后在表面抹高一标号水泥浆使露筋部分充满再予抹平并保证保护层厚度。对于较深露筋凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒洗刷干净后用同配比的细石混凝土填塞并压实。5烂根5.1产生原因（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差水灰比过大石子沉底；（4）浇注高度过高混凝土集中一处下料混凝土高析或石子赶堆；（5）振捣不实；（6）模内清理不净、湿润不好。5.2防治措施（1）根部支模必须仔细尽量避免模板与地面之间的空隙（2）对于空隙采用木条、海绵或者砂浆进行封补避免砼漏浆。（3）砼浇筑前要先行套浆加强砼之间接合度5.3处理方法（1）灌浆。待混凝土面凿毛清洗后手摸混凝土表面时感觉到似湿应立即灌浆或抹浆可采用机械喷涂或人工压抹操作速度要快朝一个方向一次用力抹平避免反复抹。gQS建筑医生网建筑修缮工程鉴定咨询加固补强建筑工程问题诊断网（2）如修补厚度超过３cm时应分层施工。层与层之间应间隔４ｈ。灌浆料适宜在５～30℃的环境温度下进行施工。（3）灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋并洒水养护每天4-6次。养护温度在15℃以上为宜时间为7天。6缺棱掉角6.1产生原因（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2）木模未提前湿润浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严漏浆；（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛拆模方法及程序不当；（6）养护不好。6.2防治措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润混凝土浇筑后应认真浇水养护拆除侧面非承重模板时混凝土应具有1.2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角避免用力过猛过急；吊运模板防止撞击棱角运输时将成品阳角用草袋等保护好以免碰损。6.3处理方法缺棱掉角可将该处松散颗粒凿除冲洗充分湿润后视破损程度用同配比的水泥砂浆抹补齐整或支模用同配比的混凝土捣实补好认真养护。7裂缝7.1产生原因（1）水灰比过大表面产生气孔龟裂；（2）水泥用量过大收缩裂纹；（3）养护不好或不及时表面脱水干缩裂纹；（4）坍落度太大浇筑过高过厚素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早用力不当将混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹压不实；（7）钢筋保护层太薄顺筋而裂；（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；（10）洞口拐角等应用集中