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混凝土外观通病(tōngbìng)治理近期通过(tōngguò)箱涵、空心板、承台等施工情况发现混凝土结构物外观存在如下问题:混凝土蜂窝麻面、气泡、模板缝、施工缝处漏浆烂根、拉杆处漏浆、外形尺寸偏差、外观发黄、错台、保护层厚度不够、梁板顶板厚度不合格、劳务人员管理不规范等。一、混凝土蜂窝(fēngwō)麻面⑸模板缝隙堵塞不严造成漏浆形成(xíngchéng)蜂窝。⑹模板粘贴物未清理干净表面粗糙拆模时混凝土表面被粘掉。⑺模板拼缝不严堵塞不密实局部出现轻微漏浆。⑻混凝土浇筑前模板湿润不够混凝土表面的水分被吸去使混凝土失水过多出现麻面现象。预防措施:⑴严格控制混凝土配合比经常检查保证材料计量准确。⑵控制好混凝土的拌和时间和均匀性坍落度合适。⑶模板缝隙应堵严随时检查模板的支撑情况防止漏浆。⑷混凝土倾落高度超过2m时应通过串筒、溜管或振动(zhèndòng)溜管等设施下料。⑸混凝土应分层浇筑分层振捣防止漏振、过振。对钢筋较密集处采用小直径振捣棒振捣排除气泡(qìpào)。⑹混凝土浇筑前清洗模板表面的一切粘贴物使其表面干净并均匀地涂刷好脱模剂。⑺在混凝土浇筑前用水充分湿润模板并冲洗模板内的一切杂物防止混凝土表面失水过多形成麻面。⑻模板缝隙要拼接严密检查缝隙是否堵塞严实防止漏浆。(9)脱模时间(shíjiān)不要过早应待混凝土达到脱模强度后再脱模以防粘模。二、混凝土气泡(qìpào)防治措施:⑴混凝土拌和均匀搅拌时间不少于150S;⑵设计坍落度不宜(bùyí)过大;⑶振捣棒要快插慢拔每一振点累计振捣时间不少于25秒。⑷墩柱混凝土振捣顺序先从外圈开始螺旋型振到内心然后再从内到外反螺旋振捣。处理(chǔlǐ)前处理(chǔlǐ)后三、混凝土模板(múbǎn)缝防治措施:(1)提高模板加工质量尤其缝口要加工精良。(2)拼装(pīnzhuānɡ)合缝严密、平顺不漏水、漏浆。(3)振捣混凝土时振捣棒离开模板缝口20厘米。处理(chǔlǐ)前处理(chǔlǐ)后四、施工(shīgōng)缝处漏浆烂根防治措施:(1)凿毛前先弹出灰线切割整齐后再进行凿毛处理凿完后用高压水枪清理干净。(2)在施工缝下沿粘贴高性能弹力胶带确保不漏浆。(3)浇筑的自由倾落高度(gāodù)不得超过2m高于2m时要用流槽配合浇筑以免砼产生离析。(4)施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位。处理(chǔlǐ)前处理(chǔlǐ)后五、拉杆(lāgān)处漏浆防治措施:加工拉杆孔时要仔细比PVC管稍大即可在拉杆孔外侧使用泡沫胶堵塞对拉杆孔无法(wúfǎ)处理的在原PVC管上再套一圈比预留孔稍大的PVC管确保PVC管与拉杆孔密贴。处理(chǔlǐ)前处理(chǔlǐ)后六、外形尺寸偏差(piānchā)防治措施:经复核模板本身的刚度、强度及稳定性能够满足要求;模板加固体系要经计算保证足够的整体稳定性尤其箱涵翼墙的加固要进行加密处理;混凝土浇筑时要随时观察模板情况发现变形和位移要立即停止下料进行整体加固;振捣时振捣棒避免接触模板;浇注混凝土前对构件的轴线和几何尺寸(chǐcun)进行反复认真的检查核对。处理(chǔlǐ)前处理(chǔlǐ)后七、混凝土外观(wàiguān)发黄防治措施:(1)拌合站新打两眼深度在50m以上的水井近期对梁板养生用水安装一套净水设备(shèbèi)确保用水质合格的水进行砼拌合及养护减轻梁板养生时造成表面发黄现象。(2)模板使用完毕后用彩条布覆盖下次使用前将铁锈、灰尘打磨清扫干净。(3)使用品质好的脱模剂不得使用废机油。处理(chǔlǐ)前处理(chǔlǐ)后八、混凝土错台防治措施:(1)模板在拼装过程中及完成后进行严格检查防止错台的产生。(2)对模板接缝处的螺丝进行检查并加固。(3)控制好拉杆外露长度(chángdù)确保拉杆受力均匀。九、保护层厚度(hòudù)不准确防治措施:(1)对保护层垫块进行适当(shìdàng)加密。(2)加强对预埋筋位置、钢筋绑扎尺寸的控制确保符合规范要求。(3)加强对模板支立位置及尺寸的控制确保符合设计要求。十、梁板顶板厚度(hòudù)不合格防治措施:(1)底板钢筋绑扎及安装芯模时严格按规范要求进行防止芯模位置不准确(zhǔnquè)。(2)根据我合同段10m空心板实际施工情况每隔2.5m设置一个压杠压杠采用[16槽钢经检验空心板顶板厚度均符合规范要求。十一(Shí-Yī)、原材料、配合比不符合要求防治措施:(1)水泥应有出厂合格(hégé)证新鲜无结块时间过长的水泥经试验合格(hégé)才用;砂石粒径、级配、含泥量应符合要求。(2)严格控制混凝土配合比保证计量准确。(3)混凝土应保证搅拌时间和拌匀。十二、劳务