煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施.docx

煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施-1--3-煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、施工地区概况1.施工地区基本情况1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板再沿煤层底板掘进46.4m到位后按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距）到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护棚距为700mm1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护棚距为600mm背木、金属网护帮顶。2.通风系统1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风局扇安装在1202运输斜巷下段。配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。二、综合防尘措施1.该掘进工作面开口施工之前必须将洒水灭尘管路敷设到位掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管连接从1202运输斜巷清水管路上引入延接到距掘进工作面迎头不大于20m处再与1寸软胶管连接胶管长度不得小于20m。工作面清水管路按照相关规定要求每50m设置一个三通阀门刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门并备有长度不得小于20m胶管。2.清水管路上必须安装水压表并且确保水压不低于0.4MPa水管出水量达到0.6m3/min以上管路无漏水现象。3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全雾化良好并保证正常使用。净化水幕安设两道第一道水幕距掘进工作面迎头距离不超过50米并在水幕处设置门式捕尘网；第二道距回风口不超过30米并保证正常使用。净化水幕能够覆盖全断面。4.由通风区负责在工作面上顺槽按《煤矿安全规程》规定配齐、挂好隔爆水槽且水量充满水槽。每个水槽容量为40L每排4个排距1.2m至3m横向吊挂一排中两个水槽之间的间隙不得大于0.2m保证每平方米巷道断面200L水量。水槽距巷道底板的距离不少于1.8m距顶板不小于0.15m。隔爆水槽应连续悬挂并有说明牌板。隔爆水槽安设在1204上顺槽吊挂要符合《煤矿安全规程》要求。5.施工单位负责隔爆水槽的日常管理和维护每周至少检查1次隔爆水槽的水袋数量、吊挂、水量情况及时补水、更换破损水槽。6.掘进工作面必须采用湿式打眼按要求使用水炮泥坚持放炮喷雾、冲刷巷帮等措施。7.放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板、并浇湿底板和落煤。在施工过程当中边装煤边洒水。8.距工作面30m以内的巷道要求施工单位每班冲洗煤尘并清除堆积浮煤。30m以外的巷道冲洗煤尘周期定为每天不得少于2次。9.通风区负责按照相关规定进行粉尘测定工作对井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次煤尘分散度每季测定一次。粉尘中的二氧化硅含量每隔半年测定一次并按照相关规定向各级领导提供测尘结果报告。三、避灾路线当1204煤柱切眼或下顺槽发生煤尘爆炸事故时工作地点所有的人员应当及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离：施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山---575北大巷--副井底--地面。