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火电厂锅炉低氮燃烧改造及运转优化调整摘要:低氮燃烧过程当中会排放氮氧化物(NOx)对生态环境和人体健康产生危害。采用专业方法实施火电厂锅炉低氮燃烧改造及运转优化调整能够对NOx排放量进行有效控制提高生产效率减少环境、生态问题。文章简单分析低氮燃烧技术情况制定低氮燃烧器改造方案对其运转过程进行优化。国家一直很重视火电厂大气污染物排放情况出台了各类法律法规和防治政策。火电厂运营发展过程当中除了考虑经济效益之外还要兼顾环境问题思考如何减少大气污染物排放量并提出有效的实施方法。事实上火电厂锅炉改造能够有效控制NOx排放量减少环境及空气污染实现环境保护效益及目标。1低氮燃烧技术情况降低NOx排放能够对大气污染进行有效控制。该过程当中以低氮燃烧技术为主烟气脱硝技术为辅。其中低氮燃烧技术与NOx生成机理存在关联性主要构成元素有低氧燃烧、烟气再循环等。通过在纵向位置设置燃烧器促进氧化还原、主还原、燃尽区三个板块的形成。该过程当中还能够依据各锅炉情况在合适的位置归放燃烧器便于锅炉内部有机染料和配风低温、低氧燃烧并实现分区和分级从而对NOx排放量进行有效控制达到良好的清洁燃烧效果。2低氮燃烧器改造方案2.1优选燃烧器依据实际要求制定科学的低氮燃烧器改造方案以此为参考對燃烧器进行优选。水平浓淡燃烧器和垂直浓淡燃烧器在国内应用普遍。前者主要作用是分离水平方向煤粉使其浓淡分开在炉内脱硫工作中应用普遍射流偏向炉内中心位置具备很强的径直卷吸能力和风包煤效果。垂直浓淡燃烧器与其原理相同使用过程恰相反着重负责垂直方向煤粉分离工作实施效果非常好。燃烧器类型选择切忌盲目除了把炉内浓淡煤粉隔开之外还要全面掌握分离比例、各类参数情况等严禁炉内有低氮残留。2.2改造主燃烧器改造主燃烧器时不仅要对主燃烧器标准高度进行确定还要对四角风箱风道、挡板风箱位置等进行科学固定更换全部喷口、弯头等确保各构件均达标。最末层以轴向插入式等离子燃烧器形式存在还要对余下一次风燃烧器进行更改使其转换为浓淡燃烧器上浓下淡或者下浓上淡。该背景下高耐热性钢板应用效果好使四层中间二次风喷口保持封闭状态同时更换余下的二次风喷口还要兼顾贴壁风喷口布置确保水冷壁表层有足够的氧气避免因氧气量不达标出现围炉内温度过高、结渣发生腐蚀。除此之外还需要更改其余二次风喷口使射流方向发生改变对一次风射流方向和其他二次风喷口角度进行重点控制使前期缺氧燃料和后期供给氧得到充分混合[1]。2.3科学设计OFA喷口和二次风尽管锅炉燃烧系统相对比较复杂但OFA喷口结构则比较简单在业内备受青睐。实践中需要在原有系统基础上再次对OFA喷口进行应用发挥其优势的同时兼顾反切性能对炉内气流进行有效控制使炉内出烟口温度正常。假使原OFA喷口尺寸、风速设置、风量等各指标等不能够契合低氮燃烧技术改造要求可直接封堵耐热版也可以对其进行二次改造。将大比例二次风布置在燃烧器上端便于分级燃烧炉内空气减少氮氧化物使锅炉得到充分燃烧。同时还要在二次风设计中考虑燃尽区位置、大小等指标。3低氮燃烧运转优化方案3.1优化调整一二次风和周界风风量变化会对氮氧化合物浓度产生影响如果风量过大炉内氧气含量和氮氧化合物浓度都比较低。依托机组各功率运转情况调整对比正倒宝塔等配风方法可知倒宝塔配风运转产生的氮氧化物少不会影响大气。综合考量氮氧化物、锅炉燃烧效率对等指标将各层二次风开度作为重要控制元素且不得超过70%上层二次风开度和各层周界风开度分别在35%和15%-20%之间给出优化调整方案。3.2调整燃烧器摆角和燃尽风分析低氮燃烧时氮氧化物生成量调整燃烧器摆角和燃尽风极为关键。调整燃尽风摆角使之向上倾斜既能够规避锅炉两侧气温偏差还能够达到良好的摆角运转效果缩短运转时间。燃尽风优化调整稳定锅炉内总分量的同时依据具体运转情况使燃尽风挡板增大对氮氧化物排放量和飞灰参数进行有效控制[2]。3.3调整炉内含氧量事实上科学调整炉内含氧量也能够优化低氮燃烧运转过程。通过对炉内含氧量进行控制避免生成太多氮氧化物。当炉内含氧量比较低时会排出少量氮氧化物。但试验表明倘若炉内含氧量太低会增加飞灰可燃物。为了避免这种情况要科学控制炉内氧量以2.5%-3.5%为宜。除了对火电厂氮氧化物排放量进行有效控制还要对锅炉燃烧效率进行兼顾。4结语火电厂锅炉低氮燃烧改造工作技术性强工艺标准高专业要求严格实施过程复杂。这项工作能够使锅炉燃烧工作效率得到明显提高并对氮氧化物排放量进行有效控制提高火电厂日常性工作及服务质量。随着环保意识的增强相关从业人员要对生态环境质量加以保护依据外部情况升级改造锅炉低氮燃烧使其满足工艺生产及社会发展要求增强设备性能实现生产效益和环境效益。