火电厂粉尘危害和防治措施.docx

火电厂粉尘危害和防治措施-1--4-火电厂粉尘危害和防治措施生产性粉尘是指在生产中形成的能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘锅炉运转中产生的、锅炉检测、修理中接触的锅炉尘干式除尘器运转、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘电焊操作产生的电焊尘采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘（国家规定最高容许排放质量浓度为10mg／m3）尘粒分散度高直径小于5μm的占73%。锅炉尘一般是含有10%～40%游离SiO2的粉尘（国家规定最高容许排放质量浓度为2mg／m3）尘粒分散度高直径小于5μm的占73%。焊接尘是在焊接作业时由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒其中1μm以下的尘粒约占90%以上。电焊尘主要由铁的氧化物组成当使用高锰焊条时空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘也是含有10%～40%游离SiO2的粉尘粒径一般在15μm以下5μm以下的占有相当份额。脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘。其主要成分为CaO、CaCO3或其他脱硫剂（脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%）。脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘其主要成分为CaSO4.H2O或其他脱硫废渣。粉尘的分散度越高即粉尘粒径越小其在空气中的稳定性越高在空气中悬浮越持久工人吸入的机会越多对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病即尘肺病属国家法定职业病。其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。员工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘（即硅尘）会引起硅肺病。肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。目前尚无使其消除的办法。对于这一种尘肺尤其是硅肺的治理主要是对症治疗和积极防治并发病以减轻病患痛苦延缓病情发展努力延长其寿命。火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5μm的呼吸性粉尘。因此一定要重视粉尘危害后果的严重性做好粉尘防治工作防止尘肺病的发生保护员工健康。防治具体措施如下：（1）加强对防尘设备的维护管理提高除灰系统和制粉系统的检测、修理质量防止漏灰、漏粉。定期检测粉尘质量浓度发现超标要采取措施。投入资金进行技术改造提高防尘设备的投入率和防尘效率。对现有防尘设备做好维护管理保证设备的正常投入发挥防尘作用。（2）提高作业自动化水平对粉尘危害大的场所采用机械手或自动控制实现无人值班或少人值班减少工人与粉尘的接触时间。（3）增强自我保护意识加强工人防尘知识的安全教育和培训提高工人对粉尘危害和防治知识的认识增强员工的自我保护意识。电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。工人在有粉尘危害的作业场所工作时要按照相关规定正确佩带防尘个人用品要象带安全帽一样养成良好的习惯。（4）合理安排工作程序如在锅炉检测、修理时要在充分做好防尘措施后才能进入炉膛、管道工作。（5）搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造静电除尘器取干灰系统若有泄漏均是硅尘对人体危害特别大。要采取措施将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件如粗细分装配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆筑好灰外运的道路等。（6）做好煤场、灰场的管理工作搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压已满灰场要及时复土绿化搞好厂区（包括煤场周围）的绿化文明生产减少扬尘。（7）加强脱硫系统的防尘工作随着脱硫工程的上马应考虑脱硫工程的制粉系统、石膏或废渣处理系统的防尘问题。石灰石粉仓要有除尘器输送管道阀门要严密无泄漏。如采用湿法球磨磨制石灰石浆液的工艺可将小于200mm的大块石灰石料直接经过湿磨磨制成石灰石浆液降低粉尘污染。