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液氧充装站氧气充装操作-1--4-液氧充装站氧气充装操作液氧充装站是指以液氧为原料储存在低温液体储罐中通过低温液体泵加压气化器气化充装台充装最终以钢瓶包装的单位。为了进一步规范生产安全生产保证质量制定本操作章程。一、充装前的检查1.1空瓶的检查。按照“氧气瓶验气制度、方法、流程”检验。1.2充装台充装附件的检查。按“充装台附件安全检查巡检表”执行。1.3低温液体储罐的检查。罐内压力低于0.5Mpa高于0.8Mpa不能充装如低于0.5Mpa时需给罐内增压高于0.8Mpa需排压后方能充装。填写“设备(施)巡检表”。1.4泵变速器油面的检查。是否在规定油面线内如低需加油后再开机。二、冷泵开泵之前泵需要预冷5--10分钟先打开泵头回气阀再打开储罐的出液阀。三、充瓶准备3.1钢瓶检查与验气;3.2钢瓶就位用防倒链固定钢瓶;3.3置换管道稍开充装总阀及各充装小阀吹扫管道内空气约30秒关闭。3.4钢瓶装卡具打开该组钢瓶的阀门再打开该组的充装排阀门关闭另一组阀门准备充装。四、开机泵头预冷后可见泵头两端结满白霜。先启动电机等电机运转正常后接通调速器电源均匀的将转速调到700---800转/分钟。此时若泵发出“啪啪”的声音压力渐渐上升证明泵已经正常工作可以开始充装。否则应重新预冷或查明原因故障排除后再试。五、在线检查5.1敲瓶音---在开始充装前使用扳手轻击瓶体上、中、下部位聆听声音。无哑音、杂音的合格。否则推至维修区待检。5.2检漏---充装压力在1~3Mpa时对瓶阀检漏发现快速进行处理或推至维修区待修。5.3摸瓶温---在充装过程当中充装压力在5和10Mpa用手各摸瓶温一次判断是否进气和异常。如没有进气(5Mpa以上时禁止加入钢瓶充装)钢瓶不会发热如有进气钢瓶会有微温如瓶温过高立即关闭充装排小阀将问题钢瓶推至维修区查明原因。六、倒阀充装压力达到规定值后切换到另一组关闭本组。左右充装阀开关时配合要适当。关闭充装小阀后将管线内的余压通过左右充装大阀均到正在充装的一组。七、瓶阀检漏和贴标签关闭各充装小阀和瓶阀对瓶阀检漏合格之后贴上标签。并推至临时存放区。八、停止充装在充最后一组钢瓶时当压力达到14Mpa时关闭储罐的出液阀等到泵体内液氧打完之后(无啪啪声)转速复零后关掉调速电源关闭电机电源将充装排充装阀及钢瓶阀门关闭。九、接气在另一组充装排上用5~6只钢瓶接掉管内余气后关闭充装排充装阀及钢瓶阀门。十、入库填写充装记录做好入库钢瓶的交接。注意事项:一、控制充装时间。充装时间不得低于30分钟。二、防止充瓶气体温度过低。在充装过程当中检查气化器的气化效果充装时间过长、过快、环境温度过低、通风不良等会使液氧气化不完全危机充装安全。此时应该先调低电机转速400---500转/分钟再增加气化器的换热效果如加强通风等。三、问题就近解决。在充装过程当中发现钢瓶有漏气现象时能现场解决就现场解决不能现场解决的应关掉充装小阀卸下钢瓶查明原因。四、巡检。在充装过程当中随时检查罐内压力是否符合要求设备情况是否正常如有异常声音立即关闭设备电机紧急停车。每班必须要有明确的责任人。记录在充装设备巡检表(每班巡检每天记录)。