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液压冲剪机安全操作规程-1--3-液压冲剪机安全操作章程一、开机前预准备1、各传动部位润滑应充足各润滑点每班加油2-3次以保证各润滑点有充足的油量;2、检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂紧固牢靠;3、观察冲头和下模孔壁间间隙应均匀符合冲剪要求冲头最低配置应略超过下模孔平面;4、设备电气绝缘与接地必须保证良好。二、操作步骤及规范1、操作步骤1)检查电源情况电压稳定不缺相漏电保护器、空气开关完好。2)接线打开联合冲剪机接线柜接好线关好柜门。3)通电后踩下脚踏开关机器无动作将电源线互换同时检查急停开关是否打开。4)在工作时候注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。5)工作完毕后关闭开关关闭电源总开关拔掉电源线清扫碎屑。2、安全操作规范1)普通型与E型机型冲孔与型剪不得同时进行工作L型机型(双联动冲剪机)可冲剪同步工作。2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。3)剪切刀具、刃口应当保持锋利刃口变钝或有崩裂现象应当及时进行更换更换时必须断电后进行。4)剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧被剪冲板料表面不能有焊疤、气割瘤及突出的毛刺。5)剪切或冲孔时严禁用手抚摸加工的工件表面严禁测量工件不得用手直接清理边角料。6)操作者离开机床时必须停车再开车时要检查各部位手柄的原位置应无变动。7)不准剪切叠合板料不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。8)两个人或多人协同作业时必须要有一人统一指挥动作一致。9)入料时手指必须离开刀口200mm以外小件要用专用工具。10)使用中应多注意观察冲孔油缸侧面止转螺钉是否松动间隙是否过大要注意及时检查和调整。11)使用中勤检机身正反两面的摩擦块螺栓和并帽是否有松动做出及时的紧固工作防止刀具损伤。12)使用中勤检行程开关和挡块防止行程开关定位挡板松动或脱离行程控制范围而产生并缸及备压造成机器冲剪无力噪音大且损坏油泵、油管和油缸。三、异常及紧急情况的处理严禁非指定人员操作该设备使用者必须熟悉冲剪机的使用说明书并具备一定的操作技术平常必须做到人离机停。1、停机后续工作1)关闭电源清理工作场地。2)检查设备确保设备状态完好按要求进行日常维护与保养。四、维护保养规则1)严格按照操作章程进行操作。2)每次开机前按说明书润滑图要求定时、定点、定量加注润滑油油应清洁无沉淀。3)工作台板上必须经常保持清洁未油漆的部分涂防锈油脂。4)经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5)定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。6)每天下班前10分钟对机床加油润滑及擦洗清洁机床。