一种易于装配的转子泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112096605A(43)申请公布日2020.12.18(21)申请号202011098470.8(22)申请日2020.10.14(71)申请人湖南机油泵股份有限公司地址421400湖南省衡阳市衡东县城关镇衡岳北路69号(72)发明人李维顺许仲秋刘光明佘笑梅(74)专利代理机构衡阳雁城专利代理事务所(普通合伙)43231代理人李政科(51)Int.Cl.F04C2/10(2006.01)F04C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种易于装配的转子泵(57)摘要本发明提供了一种易于装配的转子泵，包括泵体、泵盖、外转子以及内转子，所述泵体与内转子均设有轴孔，所述内转子轴孔为花键孔，所述内转子位于外转子内，且两者相互啮合，所述外转子位于泵体的转子腔中，所述泵盖安装在泵体上，所述内转子一端的端面上绕花键孔设有一个环形凸台或呈环形分布的多个弧形凸台，所述环形凸台或弧形凸台间隙安装在泵体轴孔内。上述技术方案能够实现对内转子的径向限位，避免内转子在外转子内滑动，使得转子泵易于装入曲轴，并且，在转子泵的运输过程中，能够有效避免内转子在外转子内出现碰撞，减少损伤，保证产品质量。CN112096605ACN112096605A权利要求书1/1页1.一种易于装配的转子泵，包括泵体（1）、泵盖（7）、外转子（2）以及内转子（3），所述泵体（1）与内转子（3）均设有轴孔，所述内转子（3）轴孔为花键孔（6），所述内转子（3）位于外转子（2）内，且两者相互啮合，所述外转子（2）位于泵体（1）的转子腔中，所述泵盖（7）安装在泵体（1）上，其特征在于：所述内转子（3）一端的端面上绕花键孔（6）设有一个环形凸台（8）或呈环形分布的多个弧形凸台（5），所述环形凸台（8）或弧形凸台（5）正好伸入泵体轴孔（4）内。2.根据权利要求1所述的易于装配的转子泵，其特征在于：每个弧形凸台（5）位于花键孔（6）的相邻齿槽之间。3.根据权利要求2所述的易于装配的转子泵，其特征在于：所述环形凸台（8）或弧形凸台（5）的内壁与花键孔（6）的壁面对齐。4.根据权利要求3所述的易于装配的转子泵，其特征在于：所述环形凸台（8）或弧形凸台（5）的外壁直径小于内转子（3）的齿根圆直径。5.根据权利要求4所述的易于装配的转子泵，其特征在于：所述弧形凸台（5）的外壁直径等于花键孔（6）大径。6.一种易于装配的转子泵，包括泵体（1）、泵盖（7）、外转子（2）以及内转子（3），所述泵体（1）与内转子（3）均设有轴孔，所述内转子（3）位于外转子（2）内，且两者相互啮合，所述外转子（2）位于泵体（1）的转子腔中，所述泵盖（7）安装在泵体（1）上，其特征在于：所述内转子轴孔（9）内设有内花键（10），所述内花键（10）长度小于内转子轴孔（9）长度，所述泵体（1）绕泵体轴孔设有环形凸起部（11），所述环形凸起部（11）正好伸入内转子轴孔（9）内。2CN112096605A说明书1/4页一种易于装配的转子泵技术领域[0001]本发明涉及转子泵技术领域，尤其指一种易于装配的转子泵。背景技术[0002]转子泵包括泵体、泵盖、内转子以及外转子，内转子位于外转子内，且两者相互啮合，外转子安装在泵体的转子腔中，泵盖安装在泵体上。现有的转子泵结构通过泵盖来限制内转子与外转子的轴向移动，但是没有针对内转子径向移动的限位装置。内转子的驱动方式有很多种，其中一种为通过曲轴传动，曲轴与内转子通过花键连接，而在将曲轴穿过泵盖装入内转子中时，内转子与外转子之间存在啮合间隙，由于没有针对内转子径向移动的限位装置，使得内转子容易在外转子内滑动，导致曲轴不易插入。同时，在该转子泵的运输过程中，内转子容易在外转子内滑动，与外转子发生碰撞，导致部件受损，影响产品质量。故需要针对内转子的径向移动设置一个限位装置，用来方便曲轴安装以及防止内转子与外转子发生磕碰。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种易于装配的转子泵，用来方便曲轴安装以及防止内转子与外转子发生磕碰。[0004]为了达到上述发明目的，本发明采用的其中一个技术方案如下：一种易于装配的转子泵，包括泵体、泵盖、外转子以及内转子，所述泵体与内转子均设有轴孔，所述内转子轴孔为花键孔，所述内转子位于外转子内，且两者相互啮合，所述外转子位于泵体的转子腔中，所述泵盖安装在泵体上，所述内转子一端的端面上绕花键孔设有一个环形凸台或呈环形分布的多个弧形凸台，所述环形凸台或弧形凸台正好伸入泵体轴孔内。[0005]优选地，每个弧形凸台位于花键孔的相邻齿槽之间。[0006]更优选地，所述环形凸台或弧形凸台的内壁与花键孔的壁面对齐。[0007]更优选地，所述环形凸台或弧形凸台的外壁直径小