最新精编医学专题—氯气泄漏事故应急救援预案专项预案.docx

-1--0-有限公司氯气泄漏事故应急救援预案单位名称：预案编号：版本号：修订日期：颁布日期：实施日期：-26-批准令为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等法律法规的规定有效地应对公司范围内可能突发的各种事故迅速、有序、有效地开展应急救援行动防止灾情和事态进一步扩大最大限度地减少人员伤亡和经济损失；消除对环境产生的不利影响维护企业正常生产生活秩序及周边社会环境的稳定按照AQ/T9002-2006的要求公司召集各职能部门成立组成《龙化公司生产安全事故应急救援预案》编写小组对原《预案》进行了修订。现将我公司《氯气泄漏事故应急救援预案》作为公司专项预案予以公布于2012年12月1日起正式实施。各职能部门和全体员工必须认真学习切实贯彻执行保证公司生产安全稳定运行。总经理：年月日目录1.事故类型和危害程度分析12.应急处理基本原则53.组织机构及职责64.预防与预警105.信息报告程序146.应急处置15附件：1：有关部门及人员联络电话号码212：重要防护目标一览表223：应急物资清单224、有限公司总平面示意图235：应急救援指挥部位置及救援队伍行动路线、疏散路线、分布图………23氯气泄漏事故专项应急救援预案我公司属氯碱化工生产企业在第一道工序中由主要原材料工业盐制成盐水通入直流后即可产生氢氧化钠电解液、氢气和氯气等三种物质。在整个生产经营活动中由于氯气比空气重且属有毒气体2002年被列入《剧毒化学品目录》中该物质一旦发生泄漏将会给人员生命、财产安全带来严重威胁甚至还会影响周边环境问题。按国家标准《危险化学品重大危险源辨识》GB18218--2009对我公司危险源进行辨识其结果：液氯的生产储存场所构成重大危险源。因此在公司危险化学品泄漏当中氯气其危害性更大。为了能及时有效控制氯气因意外造成泄漏根据《生产经营单位安全生产事故应急预案》AQ/T9002-2006结合本企业实际特制定本《预案》该预案属专项预案作为公司《生产安全事故应急救援预案》总预案的组成部分及其附件而一并实施。1事故类型和危害程度分析1.1可能发生的事故产生原因分析：我公司从离子膜一出来就涉及到氯气的输送问题其输送压缩安装氯碱车间氯干燥工段因刚电解出来的氯气含水分较高需将其水分控制在一定的范围内（湿氯将对碳素钢管具有腐蚀）利用浓硫酸作为干燥剂因此从电解出来的湿氯气到氯干燥用的是PVC材料的管道进行输送这段的管内氯气呈负压状态不会泄漏但一旦氯泵突然停止运行而且电解与氯泵的电气连锁装置失灵将会使已经电解出来的氯气呈正压状态而溢出造成泄漏事故；对于从氯泵到各个用氯气岗位途中都是使用钢管输送且呈正压状态如果因管理不善造成管道腐蚀、焊接处渗孔、法兰处密封垫片损坏均有可能造成氯气泄漏；尤其在液氯生产过程中因其氯气气化压力较大相对泄漏量就越大。所以防范氯气泄漏的重点在被辨识为重大危险源的液氯工段。1.2可能发生事故类型：化学性中毒、窒息、污染环境1.3事故发生可能性及严重程度经过风险控制和完善管理制度、安全操作规程本公司发生氯气泄漏事故的可能性较小但一旦发生可能会造成安全生产重伤事故以上级别的事故。龙化化工有限公司厂区整体属于危险化学品重大危险源。液氯储罐区、液氯灌瓶单独存在时已构成危险化学品重大危险源。考虑到其中液氯储罐区单罐液氯储存量m³的共有台其中1台为空罐作为生产周转或倒灌之用；其余台中以单台储罐的液氯为t发生液氯泄漏事故毒性影响范围最大且液氯灌瓶间与液氯储罐区紧邻的实际情况因此其泄漏扩散危害以液氯储罐区。液氯储罐泄漏中毒事故后果模拟（1）液氯储罐泄漏原因及可能后果定性分析液氯储罐区是龙化公司储存液化有毒物质最多的场所。液氯储罐在机械作用（撞击、打击）、化学作用（腐蚀）、压力作用下发生破坏或者操作人员不正确的操作的情况下会导致罐内氯大量泄漏后气化与空气混合形成有毒气体云团使扩散区域内人员中毒。根据有关资料空气中氯气浓度造成人员伤亡程度关系列于表。空气中氯气浓度与事故后果关系氯气在空气中浓度/%接触时间后果0.095min～10min死亡0.001430min～60min严重中毒（2）液化气体储罐破裂泄漏中毒事故模拟模型①储罐破裂时液化有毒气体的闪蒸量当储罐破裂时液化有毒气体所承受的压力由储存压力迅速降至大气压处于过热状态的液氨温度迅速降至标准状态下的沸点发生闪蒸。其蒸发量按下式计算：式中：Wˊ——液化气体的