注汽锅炉泵用机械密封失效原因分析及改进措施.docx

注汽锅炉泵用机械密封失效原因分析及改进措施-1--4-注汽锅炉泵用机械密封失效原因分析及改善措施针对高压锅炉注汽泵用机械密封的失效问题探析其原因制定具体的措施延长机械密封的使用期限保证设备平稳、安全、高效运转。机械密封失效的表现形式机械密封失效在运转中表现为振动、发热、磨损最终以介质泄漏的形式出现。1.1密封端面失效操作人员启动泵前未能按照规程操作泵机械密封端面无冷却液体或因断液、抽空密封端面发生干摩擦；泵前过滤器滤网失效或滤网孔径太大介质里的杂质微粒进入到密封端面间使密封端面磨损致使密封端面失效。1.2弹簧失效在水处理泵打盐液时氯化钠结晶后堵塞在弹簧与弹簧座之间盐对弹簧产生腐蚀作用导致弹簧腐蚀、失效。1.3辅助密封圈的失效装配时有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲导致机械密封失效、泄漏。机械密封轴套内部O型圈橡胶老化变质时会使机械密封出现泄漏。2.机械密封失效原因分析及改善措施2.1机械密封振动原因分析及措施2.1.1动静环端面粗糙。进货渠道不同机械密封动静环端面粗糙度不达标运转时出现振动、发热、磨损。因此要选用正规厂家的机械密封。2.1.2动静环与密封腔的间隙太小应增大密封腔内径或减小转动件外径至少保证0.75mm的间隙。2.1.3密封端面耐腐蚀和耐温性能不良时应更改动静环材料使其耐温耐腐蚀。2.2机械密封泄漏的原因分析及防范措施2.2.1泵在停运时机械密封的泄漏现场中时常会遇到泵未启动机械密封就泄漏的情况拆开后发现：密封端面安装时被碰伤、损坏密封端面清理不净夹有颗粒状杂质密封面没有完全贴合压盖没有压紧动静环V型密封圈方向装反轴套漏轴套密封圈装配时未被压紧等情况。装配时必须检查、清洗严格按照技术要求装配。2.2.2周期性泄漏现场多级离心泵打污水时会出现周期性泄漏的情况。①泵长期使用后泵转子组件轴向窜动量增大有时机械密封端面不能很好贴合出现泄漏时应调整推力轴承使轴的窜动量不大于0.25mm。②周期性振动时应找出转子组件振动原因予以消除。③现场运转的污水泵的泵压随干线压力而波动密封腔内压力随之变化应当及时协调保持干线压力平稳。2.2.3持续性泄漏2.2.3.1密封端面缺陷引起的持续性泄漏。在现场使用中比较常见拆检后发现有下述情况：①机械密封压缩量太小。现场解体发现机械密封套为普通45#钢材料发生锈蚀弹簧在机械密封套上卡阻弹簧失效造成机械密封端面不能正常压紧。用1Cr18Ni9Ti材料加工机械密封套使用后问题得以解决。②密封端面严重磨损补偿能力消失时应更换动环和静环或更换机械密封。③密封端面宽度太小密封效果差时应增大密封端面宽度和弹簧作用力。④动、静环损伤或出现裂纹时应更换存在缺陷的动环和静环或更换机械密封出现变形时应更换存在缺陷的或已损坏的密封环与轴中心线垂直度偏差过大动、静环密封端面相对平行度偏差过大时应调整密封端面。2.2.3.2由辅助密封圈引起的持续性泄漏。密封圈的材料不对耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差以致过早发生变形、硬化、破裂等。轴套内部O型圈材质选用性能等级较高的Kalrez全氟橡胶机械密封中面及静环辅助密封圈为聚四氟乙烯改后半年未发生机封泄漏。O型密封圈发生掉块、裂口、碰坏、卷边或扭曲变形时应当注意清洗橡胶圈不要用汽油装配密封圈时注意理顺。2.2.3.3由于介质的问题引起持续性泄漏。介质里含有悬浮性微粒或结晶污水泵运转时水中破损的树脂颗粒对密封端面高速磨损因此开泵前要先打开放空阀门、盘泵、开泵；在污水池中增加细密的过滤网过滤机械杂质。机械密封本身是一种要求较高的精密部件对使用、装配质量都有很高的要求；价格贵、易损坏使用不当就造成失效导致漏失影响生产。在工作中应了解机械密封的特性找到造成机械密封失效的原因针对不同的情况采取相应的措施注重平稳安装；严禁电机反转定期检查和清洗过滤器的过滤网避免机械杂质进泵；教育员工严格执行设备操作章程。从而延长机械密封使用期限保证注汽设备平稳运转。