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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112160960A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202011091560.4(22)申请日2020.10.13(71)申请人安徽省金兰金盈铝业有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市西城工业园区(72)发明人宋彬彬孙海阔王少博(51)Int.Cl.F16B7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝型材的多角度连接件(57)摘要本发明公开了一种铝型材的多角度连接件,包括内筒、后半筒和第一螺栓,所述内筒包括第一工字槽,所述第一工字槽沿轴向方向贯穿内筒,所述内筒上部和下部是有销轴孔,所述销轴孔内设有销轴,所述内筒周侧设有环形槽,所述环形槽周侧设有齿,所述环形槽与后半筒和前半筒连接,所述后半筒和前半筒上方和下方分别设有后销轴孔和前销轴孔,所述后半筒和前半筒内侧设有环形齿,所述环形齿啮合连接环形槽,所述后半筒和前半筒左侧和右侧分别固定连接后固定块和前固定块,通过后销轴孔和前销轴孔把后半筒和前半筒固定在一起,后半筒和前半筒内侧的环形齿啮合连接环形槽,环形齿和环形槽啮合在一起,在固定前能够随意调节连接方向。CN112160960ACN112160960A权利要求书1/1页1.一种铝型材的多角度连接件,包括内筒(8)、后半筒(1)和第一螺栓(3),其特征在于:所述内筒(8)包括第一工字槽(81),所述第一工字槽(81)沿轴向方向贯穿内筒(8),所述内筒(8)上部和下部是有销轴孔(83),所述销轴孔(83)内设有销轴(82),所述内筒(8)周侧设有环形槽(84),所述环形槽(84)周侧设有齿,所述环形槽(84)与后半筒(1)和前半筒(2)连接,所述后半筒(1)和前半筒(2)上方和下方分别设有后销轴孔(11)和前销轴孔(21),所述后半筒(1)和前半筒(2)内侧设有环形齿(14),所述环形齿(14)啮合连接环形槽(84),所述后半筒(1)和前半筒(2)左侧和右侧分别固定连接后固定块(12)和前固定块(22),所述后固定块(12)和前固定块(22)分别设有后连接孔(13)和前连接孔(23),所述后连接孔(13)和前连接孔(23)内有第一螺栓(3)穿过,所述第一螺栓(3)一端螺纹连接第一螺母(4),所述后固定块(12)一端固定连接安装座(5)一侧,所述安装座(5)另一侧固定连接有套筒(6),所述套筒(6)内部沿轴向方向设有第二工字槽(9),所述套筒(6)上设有通孔(7),所述通孔(7)内有第二螺栓(71)穿过,所述第二螺栓(71)与第二螺母(72)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材的多角度连接件,其特征在于:所述环形槽(84)共有两个,上下设置在内筒(8)外侧,所述环形齿(14)与环形槽(84)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种铝型材的多角度连接件,其特征在于:所述内筒(8)外侧间隙配合后半筒(1)和前半筒(2)内侧。4.根据权利要求1所述的一种铝型材的多角度连接件,其特征在于:所述销轴孔(83)同时穿过内筒(8)和第一工字槽(81),所述销轴孔(83)共有四个,分为上下两组。5.根据权利要求1所述的一种铝型材的多角度连接件,其特征在于:所述环形槽(84)向内侧凹回,所述环形齿(14)向外侧凸出。6.根据权利要求1所述的一种铝型材的多角度连接件,其特征在于:所述销轴孔(83)穿过第一工字槽(81)两边,所述通孔(7)穿过第二工字槽(9)中部。2CN112160960A说明书1/3页一种铝型材的多角度连接件技术领域[0001]本发明涉及连接件技术领域,具体为一种铝型材的多角度连接件。背景技术[0002]铝合金型材以其低廉的价格、优异的性能,铝合金型材是工业中应用最广泛的一类金属结构材料,广泛运用于航空航天、汽车工业以及加工生产线等领域。连接件的设计不仅影响铝合金型材间连接安全性,而且与连接效率密不可分。因此连接件的设计是铝合金型材运用的关键技术所在。[0003]然而现有的连接件不仅在安装过程中,在铝合金型材相对位置的难以调整,只能用于直角连接,安装不便,适用范围不够广。[0004]为此我们提出一种铝型材的多角度连接件用于解决上述问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种铝型材的多角度连接件,以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝型材的多角度连接件,包括内筒、后半筒和第一螺栓,所述内筒包括第一工字槽,所述第一工字槽沿轴向方向贯穿内筒,所述内筒上部和下部是有销轴孔,所述销轴孔内设有销轴,所述内筒周侧设有环形槽,所述环形槽周侧设有齿,所述环形槽与后半筒和前半筒连接,所述后半筒和前半筒上方和下方分别设有后销轴孔和前销轴孔,所述后半筒和前半筒内侧设有