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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112240709A(43)申请公布日2021.01.19(21)申请号202010921060.2(22)申请日2020.09.04(71)申请人扬州中矿机械有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县鲁垛镇工业集中区(72)发明人谢红珍(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种篦冷机余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种篦冷机余热回收系统,包括篦冷机本体、余热回收机构和固定螺栓,所述篦冷机本体上表面安装有出气管,所述出气管一端安装有防护罩,所述防护罩外壁两侧均安装有连接板A,所述出气管外壁两侧均安装有连接板B,所述固定螺栓穿过连接板A和连接板B上的螺纹孔与连接板A和连接板B啮合连接,所述防护罩内壁两侧均安装有U型卡板,所述U型卡板上设置有过滤板和活性炭板,且活性炭板位于过滤板上方,所述防护罩内部安装有风机,且风机位于活性炭板上方。本发明通过一系列结构的设置,在对篦冷机内部进行散热加快熟料冷却的同时,可以对熟料散发的热量进行回收利用,做到了节能环保。CN112240709ACN112240709A权利要求书1/1页1.一种篦冷机余热回收系统,包括篦冷机本体(2)、余热回收机构(4)和固定螺栓(12),其特征在于:所述篦冷机本体(2)上表面安装有出气管(7),所述出气管(7)一端安装有防护罩(6),所述防护罩(6)外壁两侧均安装有连接板A(13),所述出气管(7)外壁两侧均安装有连接板B(14),所述固定螺栓(12)穿过连接板A(13)和连接板B(14)上的螺纹孔与连接板A(13)和连接板B(14)啮合连接,所述防护罩(6)内壁两侧均安装有U型卡板(17),所述U型卡板(17)上设置有过滤板(15)和活性炭板(16),且活性炭板(16)位于过滤板(15)上方,所述防护罩(6)内部安装有风机(5),且风机(5)位于活性炭板(16)上方,所述余热回收机构(4)由空心板A(18)、空心板B(19)和连接水管(20)组合而成,所述连接水管(20)一端穿过出气管(7)与空心板A(18)连接,所述连接水管(20)另一端穿过出气管(7)与空心板B(19)连接,所述空心板A(18)外壁一侧安装有进水管(21),所述空心板B(19)外壁一侧安装有出水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种篦冷机余热回收系统,其特征在于:所述篦冷机本体(2)上表面安装有水泵(9),所述水泵(9)的进水端通过接头(10)与出水管(8)连接,所述水泵(9)的出水端通过接头(10)与输水管(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种篦冷机余热回收系统,其特征在于:所述篦冷机本体(2)下表面两侧均安装有支撑柱(3)。4.根据权利要求1所述的一种篦冷机余热回收系统,其特征在于:所述篦冷机本体(2)上表面一侧安装有熟料进管(1)。5.根据权利要求1所述的一种篦冷机余热回收系统,其特征在于:所述过滤板(15)通过U型卡板(17)上的U型槽与U型卡板(17)间隙连接,所述活性炭板(16)通过U型卡板(17)上的U型槽与U型卡板(17)间隙连接。2CN112240709A说明书1/3页一种篦冷机余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及篦冷机技术领域,具体为一种篦冷机余热回收系统。背景技术[0002]随着建筑工艺的发展,水泥也成为建筑行业不可缺少的原材料。篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送,同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。[0003]但是现有篦冷机中存在的主要问题:熟料在篦冷机中冷却的速度较慢;熟料冷却时散发的热量不能进行很好的回收利用,浪费了热能资源,造成的后果是水泥生产过程能耗较高,因此,需要进行一定的改进。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种篦冷机余热回收系统,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种篦冷机余热回收系统,包括篦冷机本体、余热回收机构和固定螺栓,所述篦冷机本体上表面安装有出气管,所述出气管一端安装有防护罩,所述防护罩外壁两侧均安装有连接板A,所述出气管外壁两侧均安装有连接板B,所述固定螺栓穿过连接板A和连接板B上的螺纹孔与连接板A和连接板B啮合连接,所述防护罩内壁两侧均安装有U型卡板,所述U型卡板上设置有过滤板和活性炭板,且活性炭板位于过滤板上方,所述防护罩内部安装有风机,且风机位于活性炭板上方,所述余热回收机构由空心板A、空心板B和连接水管组合而成,所述连接水管一端穿过出气管与空心板A连接,所述连接水管另一端穿过出气管与空心板B连接,所述空心板A外壁一侧