水煤气甲醇净化脱硫工艺及应用研究.docx

水煤气甲醇净化脱硫工艺及应用研究摘要：高硫煤资源是我国主要的能源来源有着特别大的经济价值和生产价值。但是在利用高硫煤过程当中会产生相应的高硫水煤气该气体在一定程度上污染大气环境严重影响人们的生命安全。所以要对高硫水煤气的净化工艺进行有效的创新和改善使其能够有效解决高硫煤所带来的不利影响同时还能够有效提升企业经济效益。本文主要围绕着水煤气甲醇净化脱硫工艺及应用进行了探究。关键词：水煤气；甲醇；净化脱硫；工艺我国煤炭资源相对来说比较丰富但是人口相对较多所以个人煤炭资源占有量相对来说较少。在经济全球化背景下很多国家的工业正在渐渐崛起我国工业正处于转型创新的关键时期而且人们日常生活中所需要的煤炭资源也是无法估量的从而导致我国优质煤资源正在渐渐减少所以人们的视野渐渐转移到劣质高硫煤资源的开发和应用中。因高硫煤自身特点在对其进行开发和应用过程当中现有的开发工艺和技术无法达到环保标准和要求而且资源利用效率相对来说比较低。一、净化脱硫工艺存在不足地地方煤炭资源是主要来源一般是使用固定的生产甲醇装置该装置在生活中相对来说比较普通主要是使用水煤气的脱硫方法是湿法脱硫。所以随着科学技术的发展乙醇工业也在快速发展脱离效果也在渐渐提升。甲醇装置变化工艺主要是有三种其中全低变工艺的耗能是最少的而且设备和资源的利用效率相对来说也比较低所以得到了很好地应用和发展。在甲醇生产装置流程工艺中脱硫环节主要是为了能够有效去除气体中所蕴含的硫同时还能够有效降低硫的含量但是在变换环节中催化剂要求气体中的硫含量不得低于所规定的数值由此可以看出两者之间存在一定的矛盾。目前市场上很多商家都是采用相同的脱硫方式但是在脱硫环节所应用的设备有所不同那么所对应的结果也将有所不同这在操作和管理中会带来很多麻烦甚至还会增加资金的投入出现多余的经济成本支出从而不利于净化脱硫工艺的创新和发展[1]。二、水煤气甲醇净化脱硫工艺的应用应用全低变工艺的甲醇装置在脱硫环节中主要是能够去除气体中所蕴含的硫但是在变换环节中所需要的变化催化剂气体中硫的含量不能低于规定数值因此在实际应用中不仅增加了管理难度同时还增加了各项操作难度同时还增加了经济成本的投入消耗了大量的电力能源。所以要优化净化脱硫工艺使其不仅能够提升企业经济效益同时还能够保护环境减少有害气体对环境的影响降低各项资金的投入解决工业领域的难题。（一）取消脱硫塔根据现有的水煤气净化脱硫工艺来说其优化和创新措施主要是有两种其一就是取消脱硫塔的优化措施要知道取消也就意味着水煤气在实际操作中不需要经过脱硫环节直接进入压缩环节所以要重点考虑的是硫含量较高的水煤气对设备以及管道的影响这是该工艺优化过程当中需要重点考虑的问题。数据实验表明取消脱硫塔后机械设备无须做出任何改变就能够满足各项优化要求而且水煤气进入脱硫环节时所应用的管道材质一致。简单来说就是管道的规格、质地不需要任何的改变。但是这对于变换环节来说水媒体因没有经过脱硫其硫含量相对来说比较高而且也不用考虑硫含量和催化剂的影响更不用担心硫含量是否能够达标从而引发的多种问题因素。再者因曲线了水煤气的脱硫塔其脱硫环节将会设置在变换环节因此原有的脱硫环节的回收装置也要布置在变换环节后以此能够有利于各项操作和管理[2]。其二因取消了水媒体脱硫塔从而使得各项工艺流程的时间缩短了而且还减少了经济成本的投资有着非常明显的优势条件。简单来说就是将水煤气脱硫环节的脱硫塔与变换环节的脱硫塔进行了有效地结合使其能够有效减少脱硫设备在某种程度上增加了各项设备的使用率和应用率同时还不用增添设备的数量减少场地设备的占用面积。站在投资成本的角度上来说设备数量的减少能够有效避免多余经济成本的投入和支出；站在管理的角度上来说在工艺流程优化之前各项环节都是需要进行分开管理优化之后两个脱硫装置能够更好地进行统一管理而且还能够有效减少企业经济成本的支出减少设备维修消耗等费用。（二）取消脱硫塔及罗茨风机以往的甲醇装置工艺流程中水煤气的脱硫环节中的罗茨风机能够有效增加气体在运输中的阻力。若是脱硫塔被取消那么在脱硫环节中的气体阻力也将会减少所以要考虑的问题是是否会对水煤气以及管道设备带来影响。在实际应用中取消了罗茨风机之后对设备和管道都不会有影响所以不需要对其进行改变。再者若是取消了脱硫塔和罗茨风机之后那么也就代表取消了水煤气的脱硫环节并把该环节作用分摊给变换后脱硫环节和压缩环节。因在以往甲醇装置中压缩机和罗茨风机都能够给水煤气一定的压力而取消罗茨风机之后该流程给水煤气加压的设备从两台转变为一台在某种程度上增加了设备的使用效率同时还要考虑该设备能否满足各项生产工艺的要求。取消罗茨风机之后在进入压缩环节时内管道的气体夜里也会渐渐降低所以要重点考虑是否加大管道的问题同时在设备上也要对其进行有效地调整以此能够有效缩短气体运输的长度减少阻力。由此可以看出与