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模板工程常见质量通病及防治措施模板的制作与安装质量对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生引起高度的重视。(一)接缝不严1.现象:由于模板间接缝不严有间隙混凝土浇筑时产生漏浆混凝土表面出现蜂窝严重的出现孔洞、露筋。2.原因分析:(1)翻样不认真或有误模板制作马虎拼装时接缝过大。(2)木模板安装周期过长因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。(3)木模板制作粗糙拼缝不严(4)浇筑混凝土时木模板未提前浇水湿润使其胀开。(5)梁柱交接部位接头尺寸不准错位。3.防治措施:(1)翻样要认真严格按1/10~1/50的比例将各部位翻成详图详细编注经复核无误后认真向操作工人交底强化工人质量意识认真制作定型模板和拼装。(2)严格控制模板含水率制作时拼缝要严密。(3)木模板安装周期不易过长浇筑混凝土时木木板要提前浇水湿润使其胀开密缝。(4)梁柱交接部位支撑要牢靠拼缝要严密发生错位要校正好。(二)模板未清理干净1.现象:(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物。(2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾拆模后发现砼有缝隙且有垃圾杂物。2.原因分析:(1)钢筋绑扎完毕未用压力水冲洗模板封模前未进行清扫。(2)墙柱根部梁柱接头最低处未留清扫孔或所留位置不当无法进行清扫。3.防治措施:(1)钢筋绑扎完毕用高压水冲洗模板清除模内垃圾。(2)封模前派专人清扫模内垃圾。(3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔预留孔尺寸≥100mm*100mm模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。(三)柱模板缺陷1.现象(1)炸模造成截面尺寸不准鼓出、漏浆混凝土不密实或蜂窝麻面。(2)偏斜一排柱子不在同一轴线上(3)柱身扭曲梁柱接头处偏差大。2.原因分析(1)柱箍筋间距太大或不牢钢筋骨架缩小或木模钉子被混凝土压力拔出。(2)测放轴线不认真梁柱接头处未按大样图安装组合。(3)成排柱子支模不跟线不找方钢筋偏移未扳正就套柱模。(4)模板两侧松紧不一未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。3.预防措施(1)成排柱子支模前应先在底部弹出通线将柱子位置兜方找中。(2)柱子支模前必须先校正钢筋位置。(3)成排柱子支撑时应先立两端柱模校直与复核位置无误后顶部拉通长线再立中间各根柱模。(4)根据柱子断面的大小及高度柱模外面每隔500~800mm应加设牢固的柱箍必要时增加对拉螺栓防止炸模。(四)板模板缺陷1.现象板中部下挠;板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。2.原因分析(1)模板龙骨用料较小或间距偏大不能提供足够的刚度及强度底模未按设计或规范要求起拱造成挠度过大。(2)板下支撑底部不牢混凝土浇筑过程中荷载不断增加支撑下沉板模下挠。3.防治措施(1)现浇板模板下的龙骨和牵杠木应有模板设计计算确定确保有足够的刚度和强度支撑面要平整。(2)支撑材料应有足够的强度前后左右相互搭牢增加稳定性;支撑如支撑再软土地基上应先将地面夯实并铺设通长垫木必要时垫木下再加垫横板以增加支撑再地面的接触面保证在混凝土重量作用下不发生下沉。(3)板模板应按规定要求起拱。(五)墙模板缺陷1.现象(1)炸模、倾斜变形墙体不垂直(2)墙体厚薄不一墙面高低不平。(3)墙根跑浆、露筋模板底部被混凝土及砂浆裹住拆模困难。(4)墙角模板拆不出。2.原因分析(1)模板制作不平整厚度不一致相邻两块墙模板拼接不严不平支撑不牢没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力以致混凝土浇筑时炸模。(2)模板间支撑方法不当如只有水平支撑当1墙振捣混凝土时墙模受混凝土侧压力作用向两侧挤出○1墙外侧有斜撑顶住模板不易外倾;而○1墙与○2墙间只有水平支撑侧压力使○1墙模板鼓出水平支撑推向○2墙模板使模板内凹墙体失去平直;当○2墙浇筑混凝土时其侧压力推向○3墙使○3墙位置偏移更大。(3)角模与墙板拼接不严水泥浆漏出包裹模板下口。拆模时间太迟模板与混凝土粘结力过大。(4)未涂刷隔离剂。3.防治措施(1)墙面模板应拼装平整符合质量检验评定标准。(2)墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓模板两侧以连杆增强强度来承担混凝土的侧压力确保不炸模。两模板之间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头以保证墙体厚度一致。(3)模板面应涂刷隔离剂。(4)外墙所设的拉顶支撑要牢固可靠支撑的间距、位置应有模板设计确定。内容总结(1)HYPERLINK"http://tieba.baidu.com/p/838199388"模板工程常见质量通病及防治措施模板的制作与安装质量对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用(2)(3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔预留孔尺