切削颤振识别检测系统及其检测装置.pdf
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切削颤振识别检测系统及其检测装置.pdf
本发明涉及精密柔性制造加工领域,具体涉及切削颤振识别检测系统及其检测装置。包括液压缸、两个第一升降缸、两个第一连接杆、转换部、颤振识别装置和指示装置;液压缸内设置有第一活塞,第二升降缸内壁设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽,且第一螺纹槽的升角与第二螺纹槽不同;双键活塞上设置有与第一螺纹槽啮合的第一螺纹键;连接筒上沿周向设置有多个第一斜槽;指示装置包括指示部和传动杆;传动杆可左右滑动且可绕竖直轴线转动地安装于第二连接杆的上端。本发明的切削颤振识别检测系统及其检测装置通过颤振识别装置的设置,通过指示装置将来显示颤振
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基于Hilbert-Huang变换的切削颤振识别引言随着制造业的迅速发展,切削加工作为一种重要的制造技术,已经在各个领域中得到了广泛的应用。但是,由于机床加工本身存在着一些问题,例如初始制造误差,压力变化以及自身固有振动等因素的影响,切削加工时经常会出现颤振问题,这给加工成品的精度,加工效率等方面带来了很大的影响。因此,针对切削加工颤振的识别及控制,已经成为制造业工作者广泛研究的热点之一。近年来,随着信号处理和分析方法的不断更新和发展,基于Hilbert-Huang变换的切削颤振识别方法被广泛研究和应用。
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基于EMD和SVM的切削颤振识别方法研究基于EMD和SVM的切削颤振识别方法研究摘要:切削颤振是机械加工中的一种严重问题,可能导致加工件表面质量下降甚至工具破损。因此,及时准确地识别切削颤振非常重要。本文提出了一种基于经验模态分解(EMD)和支持向量机(SVM)的切削颤振识别方法。首先,通过EMD对切削力信号进行分解,得到多个固有振动模态函数(IMF)。然后,构建IMF能量特征向量作为SVM的输入,在训练阶段利用标记的正常和颤振信号样本对SVM进行训练。最后,通过测试集对训练好的SVM模型进行测试和识别。
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数控再生型切削颤振系统的分析及仿真摘要:本文着重研究了数控再生型切削颤振系统的分析及仿真。在现代化机械制造过程中,切削振动是一个十分常见也十分复杂的问题。因此,研究对机械制造具有重要的现实意义。本研究以数控再生型切削颤振系统为研究对象,通过分析该系统的原理和结构,并对系统参数进行了仿真分析,对系统的稳定性进行了评估,并分析了稳态工作状态下系统的动态特性。本研究的结果表明,该系统具有良好的性能和稳定性,并且在稳态工作状态下具有很强的抗扰动能力。关键词:数控再生型切削颤振系统;分析;仿真;稳定性;动态特性1.
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切削颤振研究的历史、现状及其发展动向切削颤振是一种对机械加工和加工质量产生极为严重影响的现象,它会引起加工部件的振动,导致切削刀具的失稳、损伤和加工表面质量不良等问题。因此,研究切削颤振成为了机械加工领域中一个非常重要的课题。本文旨在探讨切削颤振研究的历史、现状及其发展动向。一、切削颤振研究的历史切削颤振研究最早可以追溯到20世纪30年代,当时的研究主要集中在实验方面,通过模拟切削条件和优化加工参数等方式对切削颤振进行研究。之后,随着计算机技术的不断进步,在20世纪70年代,数值模拟方法被广泛地应用于切削