横剪机安全操作规程.docx

横剪机安全操作规程-1--3-横剪机安全操作章程1、工作之前穿戴好规定的劳保用品由班长组织召开班前会安排生产及安全工作。2、工作之前要检查设备安全装置和所用工具是否正常不正常的严禁使用。3、通用部分：（1）开车前必须确定设备上无人后方可开动设备。（2）非操作人员禁止操作按钮。（3）设备各螺栓连接不能松动必须紧固。（4）清理辊道粘铝、粘伤时必须在辊道旋转的反方向进行并将辊缝开口度开到最大。（5）清理辊道粘铝时允许辊道低速转动在辊道转动的反方向进行砂纸打磨（打磨时必须按工艺规定进行打磨）。（6）机器一旦运转坚决禁止用手在咬入侧接触辊子。（7）传动和运转部位应有防护罩并且要完好无损不得与连轴器接触部位摩擦以防着火电气线路接地要良好电磁阀接头接触良好行程开关和终端开关应密封良好不得裸露电气连锁控制开关不得与失灵。4、开卷工序：（1）上料时操作人员严禁靠近液压放料机在确定原料卷中心与液压放料机中心相同时方可开动两台放料机进行放料操作。（2）在剪去原料卷外元的打包带时必须佩戴手套以防钢带划伤手部。（3）卷板头夹送时直头机构须上下工作直至压直弧形板头才能使卷板头部进入夹送机构。（4）导向机构周围严禁站人以防板料左右移动伤人。5、矫直工序：（1）铝板一经咬入必须将手放开发现有歪斜现象禁止用手推直。（2）调整手动推床时必须停机。6、剪板工序：（1）剪切板料前应调好上下刀片之间的间隙、剪切间隙为板厚5%-10%。（2）刀片刃口应当保持锋利发现变钝后要及时刃磨。（3）横切机在切料时检查人员应站在安全警戒线以外在横剪板料剪切动作结束后方可进行长度测量。7、叠板工序：（1）板料在由吸盘落到卸料工作台面时摆放不齐确需人工调整时摆动夹送机应当立即停止动作待料放齐后方可进行下一工序在人工调整铝板时两个人要用力均匀防止铝板走斜。（2）在卸料过程当中料架铝板高度不得超过规定高度。8、生产结束后及时清扫现场卫生物料摆放整齐将各操作按钮放置零位关闭电源认真仔细填写好交接班记录当班未尽事宜与下班当面交接清楚。9、发现异常现象及时停机检测、修理检测、修理前需要切断电源。