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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112355107A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011127362.9(22)申请日2020.10.20(71)申请人洛阳轴承研究所有限公司地址471000河南省洛阳市涧西区科技工业园轴研大道一号(72)发明人马磊孟鸿超杨立光李泽强(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人王子龙(51)Int.Cl.B21D13/04(2006.01)F16H1/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种空气轴承箔片滚压成型装置(57)摘要本发明涉及一种空气轴承箔片滚压成型装置,包括机架,第一压辊转动安装在机架上,外周面具有滚压凸起,第二压辊转动安装在机架上,外周面具有滚压凹槽,第一压辊和第二压辊通过滚压凸起和滚压凹槽啮合配合以对待成型板材进行滚压加工,第一压辊和第二压辊二者至少一个上设有固定结构,用于固定待成型板材的端部,以使得待成型板材能够在两压辊的滚压作用下包在该设置有固定结构的压辊上而被滚压成筒状,同步传动机构传动连接两压辊,用于实现两压辊的同步转动。通过该装置能够获得整体弯曲曲率理想可控的空气轴承箔片。CN112355107ACN112355107A权利要求书1/1页1.一种空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,包括:机架;第一压辊,转动安装在所述机架上,外周面具有滚压凸起;第二压辊,转动安装在所述机架上,外周面具有滚压凹槽;第一压辊和第二压辊通过滚压凸起和滚压凹槽啮合配合以对待成型板材进行滚压加工,第一压辊和第二压辊二者至少一个上设有固定结构,用于固定待成型板材的端部,以使得待成型板材能够在两压辊的滚压作用下包在该设置有固定结构的压辊上而被滚压成筒状;同步传动机构,传动连接两压辊,用于实现两压辊的同步转动。2.根据权利要求1所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,所述固定结构为开设在压辊外周面上的卡槽,所述卡槽的长度沿压辊的轴向方向延伸,用于供待成型板材的端部插入。3.根据权利要求2所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,所述卡槽的深度延伸方向满足待成型板材的固定端成型后与波箔的安装弯头的弯折方向一致。4.根据权利要求3所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,所述卡槽的深度等于所要成型的波箔的安装弯头的弯折量。5.根据权利要求2-4任意一项所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,设置有卡槽的压辊可拆或活动安装在所述机架上,所述卡槽的至少一端与压辊的端面贯通,使得操作人员可将压辊的一端抬起将所成型的筒状的波箔沿卡槽滑动抽出。6.根据权利要求5所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,所述卡槽为通槽,所述压辊上设置有对卡槽其中一端进行封堵的封堵结构。7.根据权利要求6所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,所述设置有卡槽的压辊包括转轴和止转安装在转轴上的滚筒,所述转轴上设置有对滚筒的轴向进行挡止的挡止凸环,所述挡止凸环同时构成所述封堵结构。8.根据权利要求1-4任意一项所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,所述同步传动机构为设置在两压辊端部上的啮合配合的齿轮组。9.根据权利要求8所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,所述机架包括两并列布置的立板,各压辊的两端转动安装在两立板上,所述齿轮组位于其中一个立板的背向另一立板的一侧。10.根据权利要求9所述的空气轴承箔片滚压成型装置,其特征是,所述空气轴承箔片滚压成型装置还包括驱动电机,所述驱动电机设置在两立板之间,驱动电机的驱动轴穿过立板并与所述齿轮组传动连接。2CN112355107A说明书1/6页一种空气轴承箔片滚压成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种空气轴承箔片滚压成型装置。背景技术[0002]空气轴承是轴承座内设置有一层或多层波纹状波箔和顶箔的具有良好柔性表面的气浮轴承,如授权公告号为CN207906295U、授权公告日为2018年09月25日的中国实用新型专利公开的一种具有厚顶层箔片结构的径向箔片动压空气轴承,其支撑箔片为波纹状,又叫波纹状波箔,使用时波纹状波箔需装配在轴承座内并与轴承座内壁面贴合。[0003]对于波纹状波箔的成型,现有技术主要采用传统的冲压加工成型,这样的成型方法能够很好地实现对波箔上波纹的成型,但是,其所能成型出的箔片整体呈平板状,无法成型出整体弯曲曲率一致的筒状波箔,以至于现有技术成型出的波箔无法很好地与轴承座内壁面贴合。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种空气轴承箔片滚压成型装置,以克服现有技术无法生产出整体弯曲曲率理想可控的波箔导致现有技术生产出的波箔无法与轴承座完整贴合的技术问题。[0005]本发明的空气轴承箔片滚压成型装置采用如下技术方案:一种空气轴承箔片滚压成型