具有强力开模机构的合模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112477033A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202010913733.X(22)申请日2020.09.03(30)优先权数据2019-1658332019.09.12JP(71)申请人日精树脂工业株式会社地址日本长野县(72)发明人依田穂积村田敦星野智(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人任玉敏(51)Int.Cl.B29C45/66(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图12页(54)发明名称具有强力开模机构的合模装置(57)摘要本发明提供一种在具有强力开模机构的合模装置中可简化合模机构的结构的技术。合模装置具备基座、固定盘、合模机构、可动盘、连接杆、模开闭机构、控制该模开闭机构及合模机构的控制部，在合模机构上设置有对开螺母，在连接杆上设置有与对开螺母啮合的周槽，在可动盘和合模机构上架设有开模初期开模的强力开模机构，该强力开模机构被设定为相比模开闭机构轴向力大且行程较短，控制部还执行对开螺母的开闭控制和强力开模机构的控制，且执行通过强力开模机构调整对开螺母的位置使得对开螺母与周槽同步的控制。本发明中，通过另外设置强力开模机构，合模机构仅进行合模，合模机构的结构变得简单。强力开模机构兼作对开螺母定位机构，因此附加价值大。CN112477033ACN112477033A权利要求书1/1页1.一种合模装置，其具备：基座；固定盘，固定于该基座；合模机构，与该固定盘平行地配置且在所述基座上被支承为可移动；可动盘，配置在该合模机构和所述固定盘之间；连接杆，从所述固定盘延伸而贯通所述可动盘以及所述合模机构；模开闭机构，沿着该连接杆移动所述可动盘；以及控制部，控制该模开闭机构以及所述合模机构，其特征在于，在所述合模机构上设置有对开螺母，在所述连接杆上设置有与所述对开螺母啮合的周槽，在所述可动盘与所述合模机构上架设有在开模初期进行开模的强力开模机构，该强力开模机构被设定为轴向力比所述模开闭机构大且行程比所述模开闭机构短，所述控制部还执行所述对开螺母的开闭控制和所述强力开模机构的控制，且执行通过所述强力开模机构调整所述对开螺母的位置以使所述对开螺母与所述周槽同步的控制。2.一种合模装置，具有权利要求1所述的强力开模机构，其特征在于，所述对开螺母的齿为角齿，所述周槽是与所述角齿对应的角槽。2CN112477033A说明书1/7页具有强力开模机构的合模装置技术领域[0001]本发明涉及具有强力开模机构的合模装置。背景技术[0002]注射成型装置以注射装置和合模装置为主要要素。通过合模装置对模具进行合模。从注射装置向合模后的模具注射熔融了的树脂材料。树脂材料凝固后，打开模具，取出树脂制品。[0003]模具在打开的瞬间(开模初期)需要较大的开模力。若模具稍微打开，则之后能够以较小的力轻松地打开模具。[0004]开模初期以较大的力打开模具的机构被称为强力开模机构。[0005]以往，提出了具有强力开模机构的合模装置(例如，参照专利文献1(图1))。[0006]根据图11对专利文献1进行说明。[0007]图11是说明以往的合模装置的基本结构的图。在该图中示出了开模状态。[0008]合模装置100以安装有定模101的固定盘102、连接杆103、安装有动模104的可动盘105、以及移动该可动盘105的合模缸106为主要要素。[0009]在固定盘102上固定有伺服马达107，在可动盘105上固定有螺母108。从伺服马达107延伸的滚珠丝杠109与该螺母108啮合。若利用伺服马达107将滚珠丝杠109向合模方向旋转，则可动盘105向固定盘102侧移动。该移动持续到动模104抵接于定模101为止。[0010]在连结箱110中，由于合模压头111与可动盘105连结，因此，合模压头111与可动盘105一起移动。[0011]另一方面，由于利用从固定盘102延伸的连接杆103确定合模缸106的位置，因此合模缸106不移动。在该合模缸106的合模活塞112上设有对开螺母113。[0012]图12是说明现有的合模装置的作用的图。在该图中，动模104与定模101接触(包括大致接触)。在此，使对开螺母113与刻于合模压头111的周槽114啮合。接着，向合模缸106的合模室115供给压力油。合模活塞112、合模压头111、连结箱110、可动盘105和动模104一起被向合模方向按压，由此合模完成。[0013]在合模状态下进行注射。若熔融树脂材料固化，则实施开模。[0014]在开模初期，向开模室116供给压力油。于是，合模活塞112、合模压头111、连结箱110、可动盘105和动模104一起向开模方向移动。通过该移动，实施强力开模。[0015]在该强力开模后