一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机（单级）.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112594184A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011483011.1F04C28/28(2006.01)(22)申请日2020.12.16F04C29/02(2006.01)(71)申请人衢州市智能制造技术与装备研究院地址324002浙江省衢州市凯旋南路6号2幢C区102室(72)发明人杨小军方兴徐军飞丁小康冯凯萍赵天晨(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人郝亮(51)Int.Cl.F04C18/16(2006.01)F04C27/00(2006.01)F04C27/02(2006.01)F04C29/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机（单级）(57)摘要本发明公开了一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机(单级)，属于压缩机技术领域，包括主机机身、主机机身一侧所设置的智能控制系统以及分别设在主机机身两端的排气端轴承座和轴承箱，所述主机机身的内部设置有一对相互啮合的阳转子和阴转子。本发明中，通过设计的第一压力感应器、第二压力感应器、微型控制器、真空发生器、第二密封圈以及润滑油通道等结构之间的互相配合下，实现了螺杆式压缩机主机无油润滑运行，且能够在低转速情况下，实现主机主体内部低噪声，低振动，安全运行，在通过第一密封圈和第二密封圈保证润滑油腔内部密封性能的同时，可自动平衡润滑油通道两侧气压值的平衡度，避免因润滑油脂的流失，而加速轴承箱内部结构的磨损。CN112594184ACN112594184A权利要求书1/2页1.一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机(单级)，包括主机机身(1)、主机机身(1)一侧所设置的智能控制系统(17)以及分别设在主机机身(1)两端的排气端轴承座(2)和轴承箱(6)，其特征在于，所述主机机身(1)的内部设置有一对相互啮合的阳转子(3)和阴转子(4)，所述轴承箱(6)内设置有轴承(7)，并且轴承(7)套接在电机轴(5)的表面，所述电机轴(5)的端部与阳转子轴相近的一端固定连接，所述电机轴(5)的表面分别套接有第一密封圈(9)和第二密封圈(11)，所述第一密封圈(9)和第二密封圈(11)的表面套接有同一个密封盖(8)，且部分密封盖(8)的表面套接在轴承箱(6)的内部，所述密封盖(8)的内侧壁上分别固定连接有挡油环(15)和接油环(14)，所述接油环(14)、挡油环(15)、第一密封圈(9)、第二密封圈(11)以及密封盖(8)的内侧围成一个润滑油通道(13)，所述密封盖(8)侧面对应润滑油通道(13)的位置分别卡接有第一连接管道(16)和第二连接管道(19)，并且第一连接管道(16)和第二连接管道(19)的端部均位于密封套(26)内，所述密封套(26)分别套接在密封盖(8)以及轴承箱(6)的表面，并且密封套(26)的底部通过真空管(27)与真空发生器(28)相连通。2.根据权利要求1所述的一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机(单级)，其特征在于，所述智能控制系统(17)包括微型控制器(18)，所述微型控制器(18)的输入端与A\D转换器(21)的输出端电性连接，所述A\D转换器(21)的输入端分别与第一压力感应器(29)以及第二压力感应器(30)的输出端电性连接，所述微型控制器(18)的输出端与真空发生器(28)的输入端电性连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机(单级)，其特征在于，所述第一压力感应器(29)设置于轴承箱(6)内，所述第二压力感应器(30)设置于密封套(26)内，并且第二压力感应器(30)位于密封盖(8)的外部。4.根据权利要求3所述的一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机(单级)，其特征在于，所述轴承箱(6)与密封盖(8)的相对面以及密封套(26)与轴承座(2)的相对面均通过螺母(23)可拆卸连接，所述电机轴(5)的表面设置有锁母(12)，并且锁母(12)与第二密封圈(11)的相对面连接，所述真空发生器(28)与密封套(26)的相对面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机(单级)，其特征在于，所述第一连接管道(16)上设置有第一单向阀(20)，所述第二连接管道(19)上设置有第二单向阀(22)。6.根据权利要求1所述的一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机(单级)，其特征在于，所述密封套(26)、轴承箱(6)以及密封盖(8)上卡接有同一根注油管(24)，所述注油管(24)的一端位于润滑油通道(13)内，所述注油管(24)的另一端设置有润滑脂注油阀(25)。7.根据权利要求1所述的一种铝合金转子无油螺杆压缩机主机(单级)，其特征在于，所述阳转子(3)和阴转