罗茨式蒸汽动力机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112682103A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202110167858.7(22)申请日2021.02.07(71)申请人邹晓明地址550002贵州省贵阳市南明区贵棉村14栋(72)发明人邹晓明(74)专利代理机构贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109代理人杨云(51)Int.Cl.F01C1/12(2006.01)F01C1/14(2006.01)F01C21/10(2006.01)F01C21/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称罗茨式蒸汽动力机(57)摘要本发明公开了一种罗茨式蒸汽动力机；旨在提供一种结构简单、制造方便，运行平稳、噪音小的蒸汽动力机。它包括分别通过转轴密闭安装在壳体中并相互啮合的两个转子；在壳体（2）的顶部对应于两个转子（7）啮合的位置设有与壳体（2）内部连通的进气口（1），在壳体（2）的底部对应于两个转子（7）啮合的位置设有与壳体（2）内部连通、且直径大于进气口（1）的出气口（6），在壳体（2）的左侧和右侧均分布有第一泄压口（4）和第二泄压口（5）；两个转子（7）与壳体（2）的内壁之间为间隙配合。本发明气流脉动小、运行平稳，所需余热蒸汽压力小；是一种蒸汽动力机。CN112682103ACN112682103A权利要求书1/1页1.一种罗茨式蒸汽动力机，包括分别通过转轴密闭安装在壳体中并相互啮合的两个转子；其特征在于：在壳体（2）的顶部对应于两个转子（7）啮合的位置设有与壳体（2）内部连通的进气口（1），在壳体（2）的底部对应于两个转子（7）啮合的位置设有与壳体（2）内部连通、且直径大于进气口（1）的出气口（6），在壳体（2）的左侧和右侧均分布有第一泄压口（4）和第二泄压口（5）；两个转子（7）与壳体（2）的内壁之间为间隙配合。2.根据权利要求1所述的罗茨式蒸汽动力机，其特征在于：各转轴（3）上均固定有定位齿轮（8），两个定位齿轮（8）相互啮合。3.根据权利要求1或2所述的罗茨式蒸汽动力机，其特征在于：转子（7）为齿轮或叶轮。4.根据权利要求3所述的罗茨式蒸汽动力机，其特征在于：两个第一泄压口（4）、两个第二泄压口（5）均分别通过蒸汽管道与小功率罗茨式蒸汽动力机进气口连通。2CN112682103A说明书1/2页罗茨式蒸汽动力机技术领域[0001]本发明涉及一种蒸汽动力机，尤其涉及一种罗茨式蒸汽动力机；属于蒸汽动力机械。背景技术[0002]众所周知，工业余热中存在大量可二次开发利用的低压饱和蒸汽，小型罗茨式动力机发电装置可实现这些低品质余热蒸汽回收利用。小型罗茨式动力机的核心结构主要为两叶直叶转子或三叶直叶转子，当一个密闭的直叶转子的基圆容积从进气口移动至出气口时，基圆容积内的压力蒸汽瞬间与外界大气压连通，蒸汽压力骤然释放，容易造成剧烈冲击和振动。另外，直叶转子在转动过程中低压区域反复产生和消失，故振动和噪声特性均较差，气流脉动、冲击噪声较大。[0003]为此，公告号为CN209494592U的实用新型专利公开了“一种三叶扭叶罗茨式动力机发电装置”，但该实用新型专利由于只有一个排气口，当齿槽尚未转动至排气口位置时，积蓄于齿槽间的蒸汽所形成的背压会阻碍转子转动，从而导致所需余热蒸汽的压力较大，余热蒸汽回收利用困难。发明内容[0004]针对现有技术存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种结构简单、制造方便，运行平稳、噪音小的罗茨式蒸汽动力机。[0005]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括分别通过转轴密闭安装在壳体中并相互啮合的两个转子；在壳体的顶部对应于两个转子啮合的位置设有与壳体内部连通的进气口，在壳体的底部对应于两个转子啮合的位置设有与壳体内部连通、且直径大于进气口的出气口，在壳体的左侧和右侧均分布有第一泄压口和第二泄压口；两个转子与壳体的内壁之间为间隙配合。[0006]各转轴上均固定有定位齿轮，两个定位齿轮相互啮合；转子为齿轮或叶轮；两个第一泄压口、两个第二泄压口均分别通过蒸汽管道与小功率罗茨式蒸汽动力机进气口连通。[0007]与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：1）由于采用齿轮或叶轮替代两叶直叶转子或三叶直叶转子，并在壳体两侧分别增加了第一泄压口和第二泄压口，因此能够克服传统罗茨动力机冲击振动大、噪音高，气流脉动大、运行不平稳的缺陷；2）增加第一泄压口和第二泄压口可以提前逐渐释放积蓄于齿槽中蒸汽的背压、降低对转子转动的阻碍，因此对所需的余热蒸汽压力较小，余热蒸汽回收利用率高。附图说明[0008]图1是本发明的左侧转子为主动轮时的结构示意图；图2是本发明的右侧转子为主动轮时的结构示意图；3CN112682103A说明书2/