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振动冲击夯操作安全技术-1--2-振动冲击夯操作安全技术1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2.作业前重点检查项目应当符合以下要求:(1)各部件连接良好无松动;(2)内燃冲击夯有足够的润滑油油门控制器转动灵话;(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地电缆线表面绝缘完好。3.为了使机件得到润滑并提高机温以利正常作业内燃冲击夯起动后内燃机应怠速运转3~5min然后渐渐加大油门待夯机跳动稳定后方可作业。4.电动冲击夯在接通电源启动后应检查电动机旋转方向.有错误时虚倒换相线。5.作业时应当正确掌握夯机不得倾斜为了减步对人体的振动手把不宜握得过紧能控制夯机前进速度即可。6.正常作业时不得使劲往下压手把影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时可将手把稍向下压并应能增加夯机前进速度。7.在需要增加密实度的地方可通过手把控制夯机在原地反复夯实o8.根据作业要求内燃冲击夯应通过调整油门的大小在一定范围以内改变夯机振动频率。9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)油机.如在高速下作业时间过长将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10电动冲击夯应装有滑电保护装置操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋。作业时电缆线不应拉得过紧应经常检查线头安装不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11.作业中当冲击夯有异常的响声应当立即停机检查。12.当短距离转移时应该先将冲击夯手把稍向上抬起将运输轮装人冲击夯的挂钩内一再压下手把使重心后倾方可推进手把转移冲击夯。13.作业后应清除夯板上的泥沙和附着物保持夯机清洁并妥善保管。