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拖式混凝土泵安全操作规程-1--2-拖式混凝土泵安全操作章程一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上周围不得有障碍物在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定轮胎应锲紧。二、泵送管道的敷设应当符合以下要求:1、水平泵送管道宜直线敷设;2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管。3、敷设向下倾斜的管道时应在输出口上加装一段水平管其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。4、泵送管道应有支承固定在管道和固定物之间应当设置木垫作缓冲。三、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固防护装置齐全可靠各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置液压系统正常无泄漏液压油符合规定搅拌斗内无杂物上方的保护格网完好无损并盖严。四、启动后应空载运转观察各仪表的指示值检查泵和搅拌装置的运转情况确认一切正常后方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。五、泵送作业中料斗中的混凝土平面应当保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土应控制供料流量及时清除超粒径的骨料及异物不允许随意移动格网。六、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动再次投料泵送前应该先将投料搅拌。当停泵时间超限时应排空管道。七、垂直向上泵送中断后再次泵送时应该先进行反向推送使分配阀内混凝土吸回料斗经搅拌后再正向泵送。八、不允许随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时应当立即停止泵送但仍应使搅拌叶片和风机运转待降温后再继续运转。九、作业中应对泵送设备和管路进行观察发现安全隐患及时进行处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应当及时进行更换。十、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀把控好坍落度;在泵送过程当中不得中途停泵。十一、当出现输送管堵塞时应进行反泵运转使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。十二、作业后应将料斗内和管道内的混凝土全部输出然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。