成品油罐检修作业安全技术措施.docx

成品油罐检修作业安全技术措施-1--4-成品油罐检测、修理作业安全技术措施动火结束时应清理现场熄余火做到不遗漏任何火种切断动火作业所用的电源。油罐动火1、油罐检测、修理动火之前必须对油罐进行清洗。2、作业前应进行动火分析即检测罐内及周围空间爆炸混合气体的浓度分析合格之后方可进行动火。3、动火油罐的相邻油罐如系汽油罐应与动火油罐同样采取相应的防范措施。4、由于各种原因罐内油品无法抽空只得带油动火时除上述检测、修理动火应做到的安全要求外还应当注意以下几点：①、在油面以上不准带油动火。②、动火前应该先进行壁厚测定动火处的壁厚应满足焊时不被烧穿的要求（一般应≥3mm）。根据测得的壁厚确定合适的焊接电流值防止因电流过大而烧穿焊补处造成冒油着火电焊机的接地线尽可能靠近被焊钢板。③、动火前用铅或石棉绳将裂缝塞严外面用钢板补焊。④、罐内带油油面下动火补焊作业危险性特别大只是万不得已的情况下才采用动火前一定要有周密的方案可靠的安全措施并选派经验丰富的人员担任。三、管线动火在油库内管线因改造、扩建需要对系统调整或因腐蚀等原因对管线进行检测、修理施焊是经常遇到的问题。油库工作者在长期的实践中总结了不少输油管线动火的方法和经验。可根据具体的情况和所具备条件选用不同方法动火施焊。1、全线清洗动火施焊。油库输油管线某个部位需动火施焊时先放空需动火施焊的管线将一切与本管线连接的管线、油罐、油泵等拆开用盲板密封隔开。然后将管线冲洗吹风直至管内无油渍、无可燃气体为止再动火焊接。2、锯断堵泥动火施焊。对于输油管线较长动火部位附近又无可供拆卸的法兰、阀门连接连接支线又较多无法拆卸冲洗的情况下可采用锯断堵泥处理后动火焊接。将需要动火施焊的部位先用钢锯割断锯断后在水平位置将管线向相反方向移动大于等于管径的4倍。然后将管线开口两端分别用泥封堵泥厚300mm左右为宜且不应太稀或太干以能成型为准并仔细用稀泥沿管线内周围反复涂抹几遍以无裂纹为好。这样使动火部位与管内油气及与之相连的其他设备密封隔离。再把动火管端擦拭干净后动火焊接焊好后开泵用火或油将所有的泥冲出即可。3、注水动火施焊。对于起伏较大不易放空的管线动火时可将管线内充水动火焊接尔后再把水放掉。对于起伏较大原输送轻质油料的管线虽经放空、冲洗、吹风、管内仍可能有残油和油气动火十分危险。如管线两端位差较大低处又与回空罐、油泵等设备连接或支线较多时用此法更为安全。首先关闭回空罐等处的阀门拆开管线另一端注水再把注水口封堵。并将与其他连接部位用盲板密封隔离然后动火焊接。注水动火施焊实质上是用水作为水封使管线、容器、油泵等设备设施里的油气无法接近动火部位。此方法在施焊时可能出现小火苗是因管内仍有残油漂聚所致小火不会持久熄灭后再焊。4、注泡沫施焊。在需要焊接的部位加注润滑油钻孔从孔注入两个10L泡沫灭火器的泡沫即可动火将管线切断。水平向相反方向移动管线直径的4倍再向切断管口注入两个10L泡沫灭火器的泡沫即可动火焊接。此法与用泥堵封方法相似只是将泥密封隔离变为泡沫密封隔离。5、带油动火施焊。如输油管线输送油料中发现裂纹渗漏或腐蚀空孔不能及时放空冲洗或者根本无法放空其他补漏方法又难于实施也可带油施焊补漏。其原理是：在输油情况下管线内充满油料排除了助燃空气即使管壁被烧红因管内流动的油液会很快将管壁冷却管线内不会发生燃烧。当然要求熟练焊工进行施工以防将管壁烧穿引起油料流失造成火灾。施焊时应除低管内输油压力以能保证管线充满油料缓缓流动又不向外大渗为原则。补焊应分2~3层进行。第一层电流要少些速度要快些或采取断续焊。这时会在渗漏处出现小火把小火熄灭后再焊直至焊好为止。如果孔较大渗漏比较严重不能直接焊接也可将孔洞先用软金属（如铝、铅等）封堵、整平再进行焊接。此法施用之前必须将渗漏处渗出的油污清理干净使整个现场没有可燃之物。上述各种动火施焊方法究竟哪样较好应根据当时、当地具体的情况研究选用。但不论采用哪种方法也不允许以阀门作为隔离油气的设施。同时应该制定安全措施准备消防器材派出消防值班人员。