开式可倾压力机安全操作规程.docx

开式可倾压力机安全操作规程-1--3-开式可倾压力机安全操作章程1、开机前的检查1.1清理工作现场将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净将毛坯及成品堆放整齐衣领袖口应当扣好并穿戴好防护用具除操作者和模具安装者外其他人不允许随意进入工作现场。1.2检查压力机各个摩擦部分的润滑情况手动注油泵是否有润滑油储油不足时应加以添加。1.3检查冲模夹是否正确可靠模具刃上有无缺损。1.4离合器没有确定脱开时不要开动电动机。1.5试验制动器离合器操纵器装置的工作做几次空行程（不冲压工件）。1.6准备好工作时所需要的工具和夹具。2、操作指南2.1在压力机性能尚未熟悉时不得擅自调整压力机2.2如工件被冲模咬住时应按急停开关停止压力机工作请专业技术人员研究不得擅自用任何金属材料来取出工件。2.3使用冲孔模时为了避免冲下的的边料落入冲模中约于每隔5-6次行程后将工作台上得边料除去。清除时不要直接用手要用钩子或刷子。2.4拉伸工件时要注意材料清洁防止铁屑和灰尘落于冲模上。2.5定时取出若干成品交质检人员检查质量。2.6发现废品时应当立即停机检查并向上级领导汇报。3、注意事项3.1严禁戴手套取放工件。3.2本机必须专人操作专人负责专人监督。3.3在上下模具之间不允许有其它金属物。3.4冲模上放置坯料时不要将脚放在脚踏开关上以免发生事故。3.5不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。3.6操作压力机是一项简单重复枯燥的工作动作的习惯性易使操作者出现烦躁疲惫的心情。压力机存在一定的危险性操作者切勿在烦躁疲惫状态下操作。3.7压力机工作时如果发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声应当立即停机检查。3.8电气配件一般不会松动如有不正常的情况不得擅自拆线路应请专业人员根据电气配线图检查。4、维护保养4.1工作完毕后关掉电源开关4.2定时给压力机各润滑点加注润滑油连杆瓦曲轴左右轴承左右导轨每班四次。左右传动轴承一月一次。连杆调模时加油。离合器每天一次。操纵器每班一次。大齿轮每周1到2次。球碗三个月更换。4.3将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。4.4收拾工具及冲压的零件将其放于适当地方。4.5用抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油以免生锈。4.6为了进一步确保压力机的可靠性安全性应检查各工作机构是否良好尤其是离合器制动器操纵器等部件。4.7在压力机使用过程当中滑块的导轨会磨损使滑块与导轨的间隙增大故必须定期用螺钉来调节导轨的间隙。若磨损过多就必须重新铲刮导轨以免导轨磨损不一造成滑块偏斜。4.8对机床的总体性能做好专项记录交接班时交给接班工人。4.9保持压力机周围环境干净卫生下班后勤打扫。