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建筑工程钢结构焊接的缺陷-1--3-建筑工程钢结构焊接的缺陷国标《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》将焊缝缺陷分为六类裂纹、孔穴、固体夹杂未熔合和末焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。每一缺陷大类用一个三位阿拉伯数字标记每一缺陷小类用一个四位阿拉伯数字标记同时采用国际焊接学会“参考射线底片汇编”中字母代号来对缺陷进行简化标记。(1)裂纹缺陷以焊缝冷却结晶时出现裂纹的时间阶段区分有热裂纹(高温裂纹)、冷裂纹、延迟裂纹、再热裂纹。①热裂纹热裂纹是由于焊缝金属结晶时造成严重偏析存在低熔点杂质另外是由于焊接拉伸应力的作用而产生的。②冷裂纹冷裂纹发生于焊缝冷却过程当中较低温度时或沿晶或穿晶形成视焊接接头所受的应力状态和金相组织而定。冷裂纹也可以在焊后经过一段时间(几小时或几天)才出现称之为延迟裂纹。③延迟裂纹焊接后经过一段时间才产生的裂纹为延迟裂纹。延迟裂纹是冷裂纹的一种常见缺陷它不在焊后立即产生而在焊后延迟几小时、几天或更长时间才出现。④再热裂纹a再热裂纹-焊接完成后焊接接头在一定温度范围以内再次加热(消除应力热处理或其它加热过程)而产生的裂纹为再热裂纹。在消除应力热处理过程当中产生的再热裂纹又称消除应力处理裂纹也叫SR裂纹。b再热裂纹的产生的原因-产生再热裂纹的原因有二:第一个是与钢中所含碳化物形成元素(Cr、Mo、V、Ti及B等)有关。如珠光体耐热钢中的V元素会使SR裂纹敏感性显著增加;第二个是与加热速度和加热时间有关不同的钢种存在不同的易产生再热裂纹的敏感温度范围。(2)孔穴缺陷分为气孔和弧坑缩孔两种。气孔造成的主要原因:焊条、焊剂潮湿药皮剥落;坡口表面有油、水、锈污等未清理干净;电弧过长熔池面积过大;保护气体流量小纯度低;焊矩摆动大焊丝搅拌熔池不充分;焊接环境湿度大焊工操作不熟练。弧坑缩孔是由于焊接电流过大灭弧时间紧迫而造成的因此要选用合适的焊接参数焊接时填满弧坑或采用电流衰减灭弧。(3)固体夹杂缺陷有夹渣和金属夹杂两种缺陷造成夹渣的原因有:多道焊层清理不干净;电流过小焊接速度快熔渣来不及浮出;焊条或焊矩角度不当焊工操作不熟练坡口设计不合理焊条形状不良。(4)未熔合缺陷主要是由于运条速度过快焊条焊矩角度不对电弧偏吹;坡口设计不良电流过小电弧过长坡口或夹层清理不干净造成的。(5)形状缺陷分为咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。(6)其他缺陷其他缺陷主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等。电弧擦伤是由于焊把与工件无意接触焊接电缆破损;未在坡口内引弧而是在母材上随意引弧而造成的。飞溅是由于焊接电流过大或没有采取防护措施也有因CO2气体保护焊焊接回路电感量不合适造成的。可采用涂白垩粉调整CO2气体保护焊焊接回路的电感。