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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113236561A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110454768.6(22)申请日2021.04.26(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人何志龙王嘉辰姬蓝天李丹童(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人房鑫(51)Int.Cl.F04C18/16(2006.01)F04C29/00(2006.01)F04C29/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子及压缩机(57)摘要一种变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子及压缩机,压缩机转子包括型线均为偏心的圆形结构的两个转子,偏心距e相等,两个转子的型线相同并相切,两个转子的节圆半径rp1、rp2与型线的半径r相等,两个转子的外形由两个转子的型线经变螺距的螺旋线引导形成;两个转子绕各自的节圆圆心以相同的角速度同时顺时针或逆时针进行旋转时始终保持啮合关系。双螺杆压缩机包括机壳以及布置在机壳内的转子,转子采用所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子。两螺杆转子的配合转动可以实现内部工作腔体的容积周期性变化,满足内压缩比的设计要求,实现气体的输送和压缩。本发明具有易加工,易损件少,啮合好,磨损少,噪声低,成本低,寿命长等优点。CN113236561ACN113236561A权利要求书1/1页1.一种变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子,其特征在于:包括型线均为偏心的圆形结构的两个转子,偏心距e相等,两个转子的型线相同并相切,两个转子的节圆半径rp1、rp2与型线的半径r相等,两个转子的外形由两个转子的型线经变螺距的螺旋线引导形成;两个转子绕各自的节圆圆心以相同的角速度同时顺时针或逆时针进行旋转时始终保持啮合关系。2.根据权利要求1所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子,其特征在于:两个转子中的第一转子由第一转子型线以螺距由P1‑P2‑P3变化的螺旋线为引导线扫描形成,第二转子由第二转子型线以螺距由L1‑L2‑L3变化的螺旋线为引导线扫描形成。3.根据权利要求2所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子,其特征在于:两个转子的螺距满足:P1=L1,P2=L2,P3=L3,两个转子啮合转动时实现基元容积的减小过程。4.根据权利要求1所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子,其特征在于:两个转子的外形由两个转子的型线半径r与两个转子的型线偏心距e之比进行控制。5.根据权利要求1所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子,其特征在于,两个转子的节圆半径rp1、rp2与型线的半径r之间满足如下关系:6.根据权利要求1所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子,其特征在于,两个转子中的第一转子的型线参数方程为:7.根据权利要求6所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子,其特征在于,两个转子中的第二转子的型线参数方程为:8.根据权利要求1所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子,其特征在于,两个转子的螺旋线转角γ1与γ2满足如下条件:γ1=γ2。9.一种变螺距的同向啮合双螺杆压缩机,其特征在于:包括机壳(1)以及布置在机壳(1)内的转子,转子采用如权利要求1‑8中任意一项所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子;机壳(1)上开设有吸气孔口(2)和排气孔口(3);随着两个转子的同向转动,转过的角度从0°到360°变化时能够实现吸气容积从0到最大的变化过程,达到吸气容积最大时与吸气孔口(2)断开,进入压缩过程;完成吸气过程的基元容积腔随着转子的旋转,螺距不断减小,使得齿间容积不断减小,密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之减小,导致压力升高,从而实现气体的压缩过程,当该基元容积腔与排气孔口(3)连通后,开始排气过程。10.根据权利要求9所述变螺距的同向啮合双螺杆压缩机,其特征在于:所述的排气孔口(3)开设在机壳(1)端面的排气端盖(4)上,排气孔口(3)为径向排气口(5)与轴向排气口(6)组成的混合排气口,径向排气口(5)为机壳(1)的内壁轴向挖空一段形成。2CN113236561A说明书1/5页一种变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子及压缩机技术领域[0001]本发明属于转子加工领域,具体涉及一种变螺距的同向啮合双螺杆压缩机转子及压缩机。背景技术[0002]双螺杆压缩机是一种容积式回转压缩机,用于获取高压力气体,在石油、化工等行业上已被广泛的应用。双螺杆压缩机有一对相互啮合的阴阳转子,其与机壳一起形成压缩机的基元容积。目前现有的双螺杆压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子,均为同步反向旋转结构,螺杆的驱动采用同步齿轮传动,因此不可避免带来成本和噪音问题。另一方面,为满足啮合条件以及考虑到泄漏和效率等其它因